Μεταχειρισμένο Σοκοριερα Μεταχειρισμενη Ξυλου προς πώληση (29.425)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R83, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Master Can 23.000 κουτιά/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η περιστροφική μηχανή εμφιάλωσης κουτιών έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχα αναψυκτικά και παραγωγή υψηλής ταχύτητας. Με ένα ανθεκτικό περιστροφικό καρουσέλ και ακριβή ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης, υποστηρίζει πολλαπλές διαστάσεις αλουμινένιων κουτιών διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την ακεραιότητα του προϊόντος και τη διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα. Κατασκευασμένη από την Tecno-Food Group, η διαμόρφωση Master Can προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για έργα μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης στη βιομηχανική συσκευασία. Τεχνολογία πλήρωσης: ισοβαρική για ανθρακούχα ποτά Αριθμός βαλβίδων: 50 Σειρά: 50 Απόσταση καρουσέλ: 113 mm Διάμετρος καρουσέλ: 1800 mm Περιστροφή: Αντίθετη των δεικτών του ρολογιού Ταχύτητα βασικής μορφής: 23.000 κουτιά/ώρα (0,5L) Μέγιστη ταχύτητα: 28.000 κουτιά/ώρα (0,33L) Συμβατά μεγέθη: κουτιά 0,33L, 0,5L Θερμοκρασία πλήρωσης: 18°C Προδιαγραφή περιεκτικότητας CO₂: 8 Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW Rsdpfx Aeymdp Iehvor Κύρια τροφοδοσία: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Βοηθητική τάση: 24 V Βαθμός προστασίας πίνακα: IP55 εξωτερικά / IP20 εσωτερικά Έτος κατασκευής: 2008 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το ηλεκτρικό σύστημα έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικά περιβάλλοντα με 380 V, 50 Hz και βοηθητικό κύκλωμα 24 V για ελέγχους και αισθητήρες. Οι βαθμοί προστασίας IP55 (εξωτερικά) και IP20 (εσωτερικά) διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία σε παραγωγικές συνθήκες αναψυκτικών. Η περιστροφική κατασκευή και η καθορισμένη απόσταση καρουσέλ επιτρέπουν ακριβή χειρισμό κουτιών και σταθερά επίπεδα πλήρωσης ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. • Βιομηχανική τροφοδοσία 380 V, 50 Hz • Βοηθητικό κύκλωμα 24 V • Βαθμός προστασίας: IP55 εξωτερικά / IP20 εσωτερικά • Γρήγορη αλλαγή φορμά για 0,33L και 0,5L • Περιστροφή μηχανής αντίθετα των δεικτών του ρολογιού για ευέλικτη τοποθέτηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για άμεση ενσωμάτωση σε πλήρες layout παραγωγής και συσκευασίας αναψυκτικών. Αυτός ο πλήρωτης συνεργάζεται άψογα με προηγούμενο και επόμενο εξοπλισμό, όπως συνήθως συναντάται σε μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις. • Συμβατότητα upstream με αποπαλετοποίηση κουτιών, πλύση/καθαρισμό με ιονισμένο αέρα και συστήματα μεταφοράς • Downstream διεπαφή με μηχανές κλεισίματος (can seamer), έλεγχο διαρροών, παστερίωση, επισήμανση/inkjet κωδικοποίηση και συσκευαστές • Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με τυπικούς μεταφορείς • Λειτουργία με πολλαπλές διαστάσεις κουτιών 0,33L και 0,5L Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Σύμφωνα με αναφορές, η μηχανή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ενεργό λειτουργία. Αυτή η κατάσταση επιτρέπει γρήγορη επανατοποθέτηση σε μεταχειρισμένες παραγωγικές γραμμές αναψυκτικών και ελαχιστοποιεί τις ανάγκες προσαρμογής.

Κατάσταση: καινούργιο, Ρύθμιση του τραπεζιού εργασίας στην τροφοδοσία μέσω συστήματος παραλληλογράμμου Οθόνη για την αφαίρεση τσιπ μέσω κλίμακας βαθμών Ταυτόχρονη ρύθμιση ύψους και ασφάλιση των τραπεζιών εργασίας με διάταξη αντι-ανατροπής Σύστημα γρήγορης αλλαγής για την αλλαγή από τις εργασίες επιδιόρθωσης στις εργασίες πάχυνσης (έκδοση CE) μέσω ενός ειδικού υποστηρίγματος για το άνοιγμα των κομοδίνων και ενός αυτόματου πνευματικό σύστημα τοποθέτησης του καλύμματος αναρρόφησης, με υδραυλική βοήθεια. Ο ηλεκτρονικός έλεγχος "READY" περιλαμβάνει: - Ρύθμιση πίνακα πάχυνσης - Χειροκίνητες, ημιαυτόματες και αυτόματες λειτουργίες με 99 αποθηκεύσιμα προγράμματα εργασίας - Πρόσθετες λειτουργίες: Αριθμομηχανή και ωρομετρητής Αυτόματη εκκίνηση αστέρι-δέλτα για τον κύριο κινητήρα Τραπέζι μηχανής με ρύθμιση ύψους μέσω 4 χαλύβδινων ατράκτων με σπείρωμα Κύλινδρος τροφοδοσίας στην έξοδο με επικάλυψη από καουτσούκ Αντικαταστάσιμοι κύλινδροι τροφοδοσίας Παπούτσια πίεσης συνδέσμου στην τροφοδοσία Άξονας πλάνισης και μετρητής ρύθμισης για μαχαίρια πλάνισης Διακόπτης μικροπροστασίας για τη σωστή τοποθέτηση των κομμωτηρίων και των απορροφητήρων Καπάκι επίδεσμου (έκδοση CE) Αυτόματο φρένο κινητήρα στον κύριο κινητήρα Διακόπτης θερμικής προστασίας Διακόπτης διακοπής έκτακτης ανάγκης Κύριος διακόπτης με δυνατότητα κλειδώματος Δήλωση συμμόρφωσης CE Τεχνικά στοιχεία: Χρήσιμο πλάτος εργασίας [mm] 520 Συνολικό μήκος τραπεζιού [mm] 2310 Rjdpfx Ahjd Akyzsvsr Διάμετρος άξονα λεπίδας [mm] 120 Ισχύς κινητήρα [kW] 9,0 Hz 50, 400 V Ταχύτητα άξονα πλάνης [rpm] 5000 4 μαχαίρια [mm] 35 x 3 x 520 Αλουμινένιος φράκτης πλάνισης [mm] 1200 x 190 Κλίση φράχτη πλάνισης από 90° έως -45 Min./ma [...]

Κατάσταση: καινούργιο, ώρες λειτουργίας: 2 h, Ειδικό, πατενταρισμένο σχήμα του ROTOR! Redpfohq T Udex Ahver Ισχύς κινητήρα: 11/ 15/ 18 kW, 400 V, 50 Hz Πλάτος ρότορα: 595 mm Ταχύτητα ρότορα: περίπου 45 σ.α.λ Διάμετρος ρότορα: 280 mm Κόσκινο: μέγεθος οπής 7 έως 30 mm (προαιρετικά σκληρυμένος ειδικός χάλυβας) Κορώνες κοπής: 34 τεμάχια 25×25 mm (κοίλο έδαφος, αναστρέψιμο 4 κατευθύνσεων, σκληρυμένο ειδικό χάλυβα) Λεπίδες πάγκου: έως 2 τεμάχια (αναστρέψιμο 2 κατευθύνσεων, προαιρετικά σκληρυμένο ειδικό χάλυβα) Παροχή*: έως 2 m3/h (*ανάλογα με το υλικό) Άνοιγμα τροφοδοσίας υλικού περίπου: 600 x 350 mm Ογκώδη κύρια ρουλεμάν συμπαγής ντουλάπα ελέγχου με σύγχρονο έλεγχο PLC & μήκος καλωδίου 5m Διάμετρος εξαγωγής: 200 x 200 mm Διαστάσεις Μ x Π x Υ κατά προσέγγιση: 1.050 x 1.180 x 1.890 mm Βάρος: περίπου 900 kg Εγγύηση 2000 ωρών για το κιβώτιο ταχυτήτων υψηλής απόδοσης

Κατάσταση: καινούργιο, Καθολική χρήση (διαφορετικό ξύλο, παλέτες με καρφιά και καρφίτσες, μοριοσανίδες, απορρίμματα και θραύσματα, καπλαμά, πλάκες MDF, κουτιά από χαρτόνι, πλαστικά, υφάσματα κ.λπ.) Ισχύς: 18,5 kW Μήκος άξονα: 550 mm Διάμετρος άξονα: 222 mm Άξονας RPM: 120 rpm Αριθμός μαχαιριών κοπής: 14 Κοκκοποίηση: 10-30 mm Χωρητικότητα: έως 4 m3 / h (ανάλογα με το ξύλο) Άνοιγμα εκκένωσης υλικού: 160 mm Υλικό: Πλαστικά, χαρτόνια, ξύλο (μοριοσανίδες, σανίδες MDF, απορρίμματα , ...) Άνοιγμα πλήρωσης: 946 x 567 mm Διαστάσεις L / W / H: 1880/1120/1670 mm Βάρος: περίπου. 1250 kg 2 χρόνια εγγύηση ή 2000 ώρες εργασίας Συμβουλευτείτε μεταχειρισμένα μηχανήματα: • Τεχνικά στοιχεία χωρίς υποχρέωση, λάθος και ενδιάμεσο αποθεματικό πώλησης. • Η τιμή θεωρείται τιμή ex-location • Όλα τα είδη ή τα μηχανήματα αγοράζονται όπως φαίνεται χωρίς κανένα δικαίωμα στην εγγύηση. • Εναπόκειται στην επιλογή του αγοραστή να δει τα μηχανήματα πριν από τη θέση του. • Οι ειδικές ρυθμίσεις είναι δυνατές αλλά ισχύουν μόνο σε γραπτή μορφή. (Απαντάμε στα ερωτήματά σας μόνο με δηλωμένη διεύθυνση + αριθμό τηλεφώνου!) Rsdpfx Ahjgw Sxzjvjr [...]

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, πίεση: 10 δοκός, Κατασκευαστής: LOOS Gunzenhausen Τύπος: U-HD 1600 Μέγιστη απόδοση λέβητα: 1600 kg/h Λειτουργική πίεση: 10 bar Αυξημένη πίεση δοκιμής: 18 bar Περιεχόμενο νερού σε πλήρη πλήρωση περ.: 1740 l Rodpfoym Tugex Ahvsr Έτος κατασκευής: 1993

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC562, Μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h Rsdpfxoyhbudj Ahvor Λειτουργική ικανότητα και ευελιξία προϊόντων Ο μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h προσφέρει βέλτιστη άσηπτη θερμική επεξεργασία για εφαρμογές στη γαλακτοβιομηχανία και τα ποτά. Συγκεκριμένα, το σύστημα λειτουργεί με μεταβλητές παροχές από 2.000 έως 4.000 λίτρα ανά ώρα, κατάλληλο για γάλα, αρωματισμένο γάλα, πόσιμο γιαούρτι και συμπυκνωμένο γάλα. Επιπλέον, με αλλαγές προγράμματος, επεξεργάζεται επίσης χυμούς φρούτων, νέκταρ και αναψυκτικά. Αυτή η ευελιξία το καθιστά ιδανικό για μονάδες με πολλαπλά προϊόντα. Η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμη σε αποθήκη και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε νέα μονάδα παραγωγής. Άσηπτη ομογενοποίηση σε γραμμή Ο μεταχειρισμένος θάλαμος Tetra Pak 4000 L-h περιλαμβάνει άσηπτο ομογενοποιητή Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alex, έτος κατασκευής 2006. Συγκεκριμένα, η μονάδα αυτή, τοποθετημένη μετά το προθέρμανσης, λειτουργεί υπό στείρες συνθήκες για την αποδόμηση των λιποσφαιρίων και την ομοιόμορφη κατανομή των στερεών και υγρών φάσεων. Αυτό συμβάλλει στη διατήρηση σταθερότητας γαλακτώματος σε αρωματισμένα γαλακτοκομικά και ροφήματα γιαουρτιού. Το άσηπτο σύστημα σε γραμμή μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά τη θερμική επεξεργασία, διατηρώντας τη φυσική και χημική συνοχή του προϊόντος σε όλα τα επόμενα στάδια. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή απλοποιεί τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Σύστημα Clean-in-Place (CIP) Η γραμμή ενσωματώνει σύστημα καθαρισμού CIP που παραδόθηκε το 2009 από τη Gemak, με τέσσερις ειδικές δεξαμενές: νιτρικό οξύ, καυστική σόδα, ζεστό και καθαρό νερό. Το σύστημα απολυμαίνει αυτόματα όλες τις επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, υπό ελεγχόμενες παραμέτρους, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα σε πολλαπλές φάσεις. Διαχειρίζεται επίσης την ανάκτηση των διαλυμάτων και τη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης νερού. Έτσι, το CIP του μεταχειρισμένου θαλάμου παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή – προστατεύοντας τη συνοχή του προϊόντος μεταξύ παραγωγικών κύκλων. Θερμική επεξεργασία και έλεγχος χρόνου παραμονής Η διαδικασία αποστείρωσης βασίζεται σε σωληνωτή μονάδα κράτησης, που παραδόθηκε από την Tetra Pak το 2006, διατηρώντας το προϊόν στη θερμοκρασία στόχο για τον απαιτούμενο χρόνο. Σε συνδυασμό με εναλλάκτη θερμότητας τύπου σωλήνων UHT, η μονάδα εξασφαλίζει έμμεση και ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία, παρέχοντας ακριβείς χρόνους παραμονής και βέλτιστη μείωση μικροβίων. Το αποτέλεσμα είναι διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών του προϊόντος μέσω σταθερής διανομής θερμότητας. Έτσι, ο μεταχειρισμένος θάλαμος UHT Tetra Pak 4000 L-h παρέχει αξιόπιστη επεξεργασία τόσο για γαλακτοκομικά όσο και για φυτικά προϊόντα. Αφαίρεση αερίων και αποθήκευση σε στείρες συνθήκες Το σύστημα περιλαμβάνει αποαερωτήρα Tetra Pak 2006, που αφαιρεί διαλυμένο οξυγόνο και ανεπιθύμητα αέρια πριν από τη διαδικασία UHT, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και ελαχιστοποιώντας την οξειδωτική αλλοίωση. Επιπλέον...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Rodpfx Aheywk Srovjr Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εκθεσιακό μοντέλο. Κατάσταση σαν καινούργιο. Rsdpfx Ahjyyb Nyovor Διατίθεται προς πώληση θάλαμος ξήρανσης τροφοδοτούμενος από υψηλής απόδοσης καυστήρα αερίου με έμμεσο σύστημα (χωρίς ελεύθερες φλόγες) για την ανταλλαγή θερμότητας. Κατάλληλο για όλους τους τύπους ξύλου, μαλακή και σκληρή ξυλεία, αλλά και για παλέτες ή καυσόξυλα. Έχει χρησιμοποιηθεί μόνο περιστασιακά για επιδείξεις και δοκιμές κύκλων ξήρανσης, 100% λειτουργικό.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), τάση εισόδου: 380 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, συνολικό βάρος: 5.000 κιλ, Προσφέρουμε αυτό το χρησιμοποιημένο κάθετο κέντρο κατεργασίας ξύλου P. BACCI DOUBLE, έτος κατασκευής 2001. Redpfoyx S Svjx Ahvsr Μοντέλο: DOUBLE Αριθμός σειράς: AB001 Έτος κατασκευής: 2001 Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ισχύς: 25 kW Βάρος: 5000 kg Αν έχετε απορίες ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μην διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 20.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA47, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die SMI SK 450F ist ein gebrauchter Schrumpfpacker, der für den industriellen Hochgeschwindigkeitsverpackungseinsatz in der Getränkeindustrie und verwandten Bereichen entwickelt wurde. Dieses Modell ist ideal für den Einsatz nach den Prozessblöcken Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie geeignet und sorgt für stabile, markierbare Gebinde für Transport und Handel. Hersteller / Modell: SMI SK 450F Baujahr: 2009 Kategorie: Schrumpfpacker (Folienapplikation mit Schrumpftunnel) Produktionsleistung: bis zu 28.000 Flaschen/Stunde (formatsabhängig) Bündelungsleistung: bis zu 45 Bündel/Minute (abhängig von Gebindeaufteilung) Betriebsart: Automatischer, kontinuierlicher Schrumpfverpackungsprozess Produkteinlauf: Gerader Linieneinlauf für Hochgeschwindigkeitslinien Rjdeyhbzwjpfx Ahvjr Folienhandling: Verarbeitung von bedruckter Folie (mit Druckmarkenabtastung) und neutraler Folie Verpackungsarten: Nur Folie sowie Tray+Folie (je nach Einstellung) Typische Gebinde: 4×3 0,33 l, 3×2 0,33 l, 4×3 0,5 l, 3×2 1,5 l, 2×2 1,5 l, 3×2 1,5 l, 3×2 2,0 l, 2×2 2,0 l Behältermaterialien: PET- und Glasflaschen, Aluminiumdosen Produkttypen: Wasser, Saft, Bier, Wein, kohlensäurehaltige Softdrinks, Energy-Drinks und mehr Technische Maße: Abmessungen/Gewichte laut Bedienungsanleitung Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Speziell für anspruchsvolle Getränkeproduktion konzipiert, garantiert die SK 450F robuste Automatisierung für gleichbleibende Leistung und Packungsqualität bei hoher Geschwindigkeit. Bedienerfreundliches HMI zur Rezeptauswahl, Formateinstellung und Fehlerdiagnose Automatisches Folienabwickeln mit Spannungskontrolle für stabile Umhüllung von PET, Glas und Dosen Druckmarkenabtastung für präzises Verpacken mit bedruckter Folie Schrumpftunnel mit zonaler Temperaturregelung für konstante, faltenfreie Bündel Integrierte Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzhauben inklusive Elektrische Spezifikationen und Schaltpläne finden Sie in den Handbüchern Produktionslinienintegration Dieser Schrumpfpacker lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen integrieren – sowohl neben vorgelagerten Rins-, Füll-, Verschließ- und Etikettiersystemen als auch hinter nachgelagerten Förder-, Handling- und Palettieranlagen. Inline-Anbindung an Förderbänder, Puffertische und Inspektionssysteme Schneller Formatwechsel per rezeptbasierter Anpassung für verschiedene Gebindedimensionen Kompatibel mit Multi-Produkt-Fahrplänen für Wasser, Saft, Bier, Wein und sortenübergreifende Anwendungen Synchronisationsoptionen für Linienverfolgung und automatisierte Start/Stopp-Kommunikation Maschinenzustand & Wartungshistorie Zustand: Eingelagert, Gebrauchtmaschine Baujahr 2009 Sicherheitsausstattung im Lieferumfang enthalten Bedienungs-, Wartungs- und Elektrodokumentation ist verfügbar Optischer Zustand entsprechend dem eines genutzten industriellen Verpackungsaggregats; Besichtigung und Probelauf im Zuge der Linienintegration möglich

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Rjdpfsyhbibox Ahver Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC590, Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή παραγωγής λαδιού έχει σχεδιαστεί για συνεχή εξαγωγή ελαιολάδου με βιομηχανική αξιοπιστία και απόδοση. Κατασκευασμένη από την Pieralisi, η διαμόρφωση JUMBO 3 εξασφαλίζει σταθερή ροή διεργασίας για επισιτιστικής ποιότητας παραγωγή και μπορεί να συνδυαστεί μεταγενέστερα με μηχανές εμφιάλωσης για βιομηχανικές συσκευασίες. Κατασκευαστής: Pieralisi Μοντέλο: JUMBO 3 Δυναμικότητα παραγωγής: 3 τόνοι ανά ώρα Εφαρμογή: Εξαγωγή και καθαρισμός βρώσιμων ελαίων Διαμόρφωση γραμμής: Διαχωριστής φύλλων, πλυντήριο, θραυστήρας, μαλαξέρες (συνολικά 7 τμήματα μαλάκωσης), φυγοκεντρικός διαχωριστής (decanter), τελικός διαχωριστής, μεταφορικές ταινίες Έτος κατασκευής: 2000 Διαμόρφωση: Πλήρης γραμμή διεργασίας, κατάλληλη για ενσωμάτωση με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τελική συσκευασία Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα Pieralisi JUMBO 3 είναι γνωστή για την στιβαρή διαχείριση διεργασίας σε όλα τα στάδια εξαγωγής. Η γραμμή υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία από την προετοιμασία των καρπών έως τον διαχωρισμό, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή και αναπαραγώγιμη ποιότητα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις στους μαλαξέρες και τον decanter επιτρέπουν βέλτιστη προσαρμογή για διαφορετικές παρτίδες ελιάς και θερμοκρασίες. - Συγχρονισμός φάσεων διεργασίας για σταθερή ροή 3 τ/ώρα - Ρυθμιζόμενες παραμέτρους μαλαξίας για βελτιστοποίηση απόδοσης και ποιότητας Rodsyhb Auopfx Ahver - Συνεπής διαχωρισμός και καθαρισμός με decanter και τελικό διαχωριστή - Εύχρηστα χειριστήρια για ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης λύση διεργασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί με εγκαταστάσεις λήψης ελιών και βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας ή εμφιάλωσης. Οι μεταφορικές ταινίες εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά υλικών μεταξύ των σταδίων, ενώ τα αρθρωτά τμήματα διευκολύνουν ρυθμίσεις μορφής και διαδικασίας. - Ενσωμάτωση inline με αποφυλλωτή, αποθηκευτικά και γραμμές συσκευασίας/εμφιάλωσης - Μεταφορές με ταινιομεταφορείς μεταξύ προετοιμασίας, μαλάκωσης και διαχωρισμού - Ευέλικτη εγκατάσταση για γραμμές παραγωγής βρώσιμου ελαίου Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης Η πλήρης γραμμή έχει αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. Τα εξαρτήματα είναι πλήρη όπως περιγράφεται, και έτοιμα για επιθεώρηση και επαναλειτουργία σε νέα τοποθεσία. - Λειτουργική κατάσταση: αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη - Πλήρη βασικά εξαρτήματα όπως αναγράφονται Απόδοση & ευελιξία Με δυναμικότητα 3 τόνων ανά ώρα, η γραμμή παρέχει σταθερή απόδοση στα κρίσιμα στάδια εξαγωγής λαδιού. Οι επτά μαλαξέρες εξασφαλίζουν θερμική και χρονική ευελιξία για ισορροπία μεταξύ απόδοσης και γευστικού προφίλ. Ο φυγοκεντρικός διαχωριστής (decanter) και ο τελικός διαχωριστής εξασφαλίζουν αποτελεσματικό διαχωρισμό στερεών-υγρών και καθαρότητα προϊόντος, κατάλληλη για πρότυπα βρώσιμου λαδιού. - Υψηλής απόδοσης θραυστήρας για τροφοδοσία πολλαπλών μαλαξέρων - Επτά μαλαξέρες: 2 διπλές και 3 μονές μονάδες (συνολικά 7 τμήματα μαλάκωσης) - Φυγοκεντρικός διαχωριστής για κύριο διαχωρισμό - Τελικός διαχωριστής για τελικό καθαρισμό προϊόντος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική... Rjdeyhb Ahopfx Ahver

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Rsdpfxeyhbhqj Ahvsr Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Rsdpfx Ajyhbgaehvsr Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO134, Τεχνικά χαρακτηριστικά και δείκτες απόδοσης Αυτή η Nissei ASB ASB-50MB είναι μια μονοβάθμια, διπλού άξονα διατατική φυσητική μηχανή για ακριβή παραγωγή φιαλών PET. Ως συμπαγής, περιστρεφόμενη πλατφόρμα με δείκτη, ενσωματώνει τη χύτευση με έγχυση και τη διατατική φυσητή χύτευση σε έναν κύκλο, εξασφαλίζοντας ακριβείς λαιμούς φιαλών και ομοιόμορφη κατανομή πάχους τοιχώματος. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες που απαιτούν δοκιμασμένες, οικονομικές λύσεις. Κατασκευαστής: Nissei ASB Engineering Μοντέλο: ASB-50MB Έτος κατασκευής: 2010 Διαδικασία: Μονοβάθμια ISBM (Εγχυτική-Διατατική-Φυσητική Χύτευση) Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1.000 φιάλες/ώρα (bph) με 4 κοιλότητες Κοιλότητες: Τρέχουσα διαμόρφωση 4 (υποστηρίζει 1–6 κοιλότητες ανάλογα με το είδος προϊόντος) Διαστάσεις φιαλών: 40 ml έως 750 ml Τύπος δοχείων: Φιάλες PET Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά (από πινακίδα): Θερμαντήρας 400 V AC, 6,1 kW· Κινητήρας 380 V AC 18,5 kW και 200 V AC 0,75 kW· 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (περ.): 25,35 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα ASB-50MB παρέχει σταθερή, επαναλαμβανόμενη λειτουργία με συγχρονισμένο έλεγχο των σταθμών έγχυσης, προετοιμασίας, διατατικής και φυσητικής χύτευσης. Το περιστρεφόμενο τραπέζι δείκτη διασφαλίζει ακριβή χρονικό συγχρονισμό μεταξύ των σταθμών, υποστηρίζοντας ποιοτική διαμόρφωση φιαλών σε περιορισμένο χώρο. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν ρυθμίσεις ρουτίνας και παρακολούθηση διεργασιών, ενώ τα ενσωματωμένα συστήματα ρύθμισης θερμοκρασίας διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία των προπλασμάτων. Περιστρεφόμενο μονοβάθμιο σύστημα δείκτη με συντονισμένο έλεγχο σταθμών Ξεχωριστή ζώνη θέρμανσης για ακριβή θερμική διαχείριση Δομημένη παροχή ρεύματος στα 50 Hz για σταθερή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές εργαλείων και καλουπιών εντός συμβατών διαστάσεων Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματος για ασφαλή πρόσβαση στη μηχανή Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Αυτή η διατατική φυσητική μηχανή μπορεί να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα παραγωγής φιαλών PET. Η απόδοσή της μπορεί να τροφοδοτεί μεταφορικές ταινίες προς πλυντήρια, γεμιστικά, πωματιστικά και μηχανές ετικετοθέτησης για ποτά και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με downstream μηχανήματα εμφιάλωσης Συμβατότητα με στάνταρ διεπαφές μεταφορέων Ευελιξία φορμάτ για φιάλες PET 0,04 L έως 0,75 L Κατάλληλο για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλες PET εφαρμογές με αντίστοιχα downstream συστήματα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη ASB-50MB βρίσκεται σε λειτουργική κατάσταση. Έχει περίπου 39.000 ώρες λειτουργίας, στοιχείο ενδεικτικό τυπικής βιομηχανικής χρήσης, διατηρώντας σημαντικό δυναμικό απόδοσης για νέες εγκαταστάσεις παραγωγής. Ετοιμότητα: έτοιμη για λειτουργία Ώρες λειτουργίας: περ. 39.000 Redpfsyhbf Asx Ahvjr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 33.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO135, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Αυτή η μονοστάδια, διπλού άξονα διατεταγμένη μηχανή stretch-blow παραδίδει ομοιόμορφη παραγωγή φιαλών PET με αξιόπιστη απόδοση και συμπαγές αποτύπωμα. Κατασκευασμένη από την ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), η ASB-50 MB συνδυάζει έγχυση, προ-επεξεργασία και φούσκωμα σε μια ενιαία μονάδα, μειώνοντας τις διαδικασίες χειρισμού και βελτιώνοντας τον ποιοτικό έλεγχο — ιδανική για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί αξιόπιστο εφοδιασμό φιαλών PET. Κατασκευαστής: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Μοντέλο: ASB-50 MB Τύπος Μηχανής: Μονοστάδια μηχανή stretch-blow με διπλή αξονική διάταξη Έτος Κατασκευής: 2006 Ταχύτητα παραγωγής: ~1.000 φιάλες/ώρα με 4-κοιλο καλούπι Κοιλότητες: Διαμορφώσιμες 1–6· παραδίδεται σε 4-κοιλη διαμόρφωση Φορμά: 40 ml έως 750 ml (τυπικά μεγέθη φιαλών PET σε αυτή την κατηγορία) Δοχεία: Φιάλες PET Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη Ισχύς (παρατηρηθείσα): περ. 20,1 kW Κυκλώματα Μοτέρ: 380 V AC — 13,5 kW· 200 V AC — 0,5 kW Κυκλώματα Θέρμανσης: 400 V AC — 6,1 kW Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της ASB-50 MB επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση των παραμέτρων θέρμανσης και stretch-blow για σταθερή ποιότητα φιαλών σε διαφορετικά φορμά. Τυπικά μονοστάδια συστήματα ελέγχου συντονίζουν τις φάσεις έγχυσης, προεπεξεργασίας και διαμόρφωσης για επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, με διατάξεις ασφαλείας και συστήματα προστασίας χειριστών. Ο μηχανισμός γρήγορης αλλαγής καλουπιών υποστηρίζει αποτελεσματική μετατροπή φορμά και ελαχιστοποιεί τις ακινησίες κατά τις αλλαγές προϊόντος, όπως συνηθίζεται σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Rjdpfxjyhbfio Ahver Ενσωμάτωση σε Γραμμές Παραγωγής Σχεδιασμένη για την παραγωγή φιαλών PET πριν από συστήματα πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης, η μηχανή αυτή μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά με ιμάντες μεταφοράς, τραπέζια συσσώρευσης και μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης. Η μονοστάδια διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστό εξοπλισμό χειρισμού preform (όπως διαχωριστές, ανατροπείς και ανυψωτικά preform) και απλοποιεί την διάταξη γραμμής σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ευελιξία φορμά 40 ml έως 750 ml καλύπτει εφαρμογές για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλα ποτά με κατάλληλα καλούπια. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ή συσκευασίας ποτών. Όπως συμβαίνει με κάθε μεταχειρισμένη μηχανή stretch-blow, συνίστανται δοκιμές εκκίνησης και προγραμματισμένη συντήρηση ώστε η εγκατάσταση να προσαρμοστεί στις τοπικές παροχές και τις προδιαγραφές προϊόντων. Απόδοση & Ευελιξία Η ASB-50 MB προσφέρει σταθερή παραγωγή περίπου ~1.000 bph με διαμόρφωση 4 κοιλοτήτων, με δυνατότητα αναδιαμόρφωσης έως 6 κοιλότητες ανάλογα με τα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR21, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση τύπου Husky αναπτύχθηκε για την υψηλού όγκου παραγωγή προεντύπων PET και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως μεταχειρισμένη προσθήκη σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Η πλάκα σύσφιξης 120 τόνων συνδυάζεται με σύστημα διανομής θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων, προσφέροντας ομοιόμορφη παραγωγή προεντύπων PET για διάφορες μορφές φιαλών. Κατασκευάστηκε από τη Husky το 2009. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές καλουπιών και σταθερούς χρόνους κύκλου, υποστηρίζοντας την παραγωγή ποτών με ακριβείς διαστάσεις στο λαιμό και βάρη προεντύπων. Κατασκευαστής: Husky Μοντέλο: HyPET120 P85/95 E85 Έτος κατασκευής: 2009 Δύναμη σύσφιξης: 120 τόνοι Κοιλότητες: 32 Σύστημα θερμού καναλιού: Husky 32 κοιλοτήτων, κοινό στα παρεχόμενα εργαλεία Τύποι λαιμού: 29/25 mm κυρίως· επιπλέον εξαρτήματα για 30/25 mm Βάρη προεντύπων (29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Επιπλέον βάρη (30/25 mm): 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ένα πλήρες σετ συναρμολογημένο στα 22,0 g) Κύκλοι (τυπικοί): 7 s, 8 s, 9 s Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Κύριο ρεύμα παροχής: 191 A (βοηθητικό: 40 A) Ικανότητα αντοχής σε βραχυκύκλωμα (ηλεκτρικός πίνακας): 10 kA Περιφερειακός εξοπλισμός: Αφυγραντήρας κοκκώδους υλικού Plastic Systems με χοάνη, αφυγραντήρας καλουπιού και διαθέσιμα ανταλλακτικά Υποστηριζόμενες μορφές φιαλών με βάση τα προέντυπα: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Υλικό δοχείου: PET Redpfxoyhbd Sj Ahvor Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η μηχανή διαθέτει τεχνολογία Husky για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, σταθερότητα έγχυσης και αποδοτική διαχείριση θερμότητας στο σύστημα θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων. Το σύστημα έγχυσης υποστηρίζει γρήγορες εναλλαγές με plug-and-play ψυχρές ημιπλάκες, διευκολύνοντας αλλαγές σε μορφές και βάρη. Η αλληλεπίδραση του χειριστή βελτιστοποιείται μέσω ενσωματωμένου HMI για διαχείριση συνταγών, διάγνωση συναγερμών και παρακολούθηση διαδικασίας. Ο πίνακας ηλεκτρικών είναι κατάλληλος για βιομηχανική χρήση, με αντοχή βραχυκυκλώματος 10 kA και σαφή διαχωρισμό κύριας και βοηθητικής παροχής. Ενσωματωμένο HMI για έλεγχο και παρακολούθηση διαδικασίας Έλεγχος θερμοκρασίας θερμού καναλιού σε όλες τις 32 κοιλότητες Γρήγορη αλλαγή ψυχρών ημιπλακών, πλάκας καλουπιού και υποδοχής ψύξης Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό με ουδέτερο και γείωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Βέλτιστη για παραγωγή προεντύπων PET, το σύστημα ενσωματώνεται άψογα με υποσυστήματα τροφοδοσίας υλικού και μεταφορικές τεχνολογίες προς μηχανές διάτασης-φύσησης, ελέγχου ποιότητας και σταθμούς συσκευασίας σε βιομηχανία ποτών. Ο συνημμένος αφυγραντήρας Plastic Systems και ο αφυγραντήρας καλουπιού σταθεροποιούν τις συνθήκες του υλικού και των καλουπιών, βελτιώνοντας την επαναληψιμότητα και τη διαπερατότητα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη για τροφοδοσία προεντύπων Συμβατό με βιομ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR22, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Husky έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερά, υψηλής ποιότητας αποτελέσματα. Κατασκευάστηκε το 2009 και διαθέτει πλάκα κλεισίματος 160 τόνων σε συνδυασμό με καλούπι 24 κοιλοτήτων, βελτιστοποιημένο για κουμπώματα λαιμού 29/25 mm. Παρέχεται με ισχυρό βοηθητικό εξοπλισμό για σταθεροποίηση των συνθηκών της διαδικασίας και απλοποίηση της λειτουργίας σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Κατασκευαστής: Husky Injection Molding Systems Μοντέλο: H160 RS45/42 Έτος κατασκευής: 2009 Εφαρμογή: Διαμόρφωση καπακιών/πωμάτων για συσκευασίες ποτών Τύπος καλουπιού: 24 κοιλότητες Προδιαγραφή πώματος: 29/25 mm, free-start καπάκι Ονομαστικό βάρος τεμαχίου: 1,20 g (καπάκι) Δύναμη κλεισίματος: 160 τόνοι Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3-φασικό + Ν + PE Redpfx Ahjyhbdxjvor Κύριο ρεύμα τροφοδοσίας: 101 Α Μέγιστο ρεύμα κινητήρα: 42 Α Μέγιστο ρεύμα θέρμανσης: 31 Α Σύντομη αντοχή ρεύματος (SCCR): 10 kA Περιλαμβάνεται: Ελεγκτής θέρμανσης Altanium, αφυγραντήρας καλουπιού, τροφοδότης χοάνης, αναμικτήρας χρώματος, διαθέσιμα ανταλλακτικά Προηγμένα συστήματα αυτοματοποίησης & ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ελεγκτή θέρμανσης Altanium για ακριβή διαχείριση της θερμοκρασίας στις ζώνες θερμού καναλιού. Ο στενός αυτός έλεγχος της θερμοκρασίας ευνοεί ομοιόμορφη ροή τήξης, ταχύτερους χρόνους εκκίνησης και μειωμένα ελαττωματικά, που είναι κρίσιμα για καλούπια λεπτών τοιχωμάτων καπακιών. Ο βιομηχανικός ηλεκτρικός πίνακας υποστηρίζει τροφοδοσία 3 φάσεων + ουδέτερος + γείωση, με σαφώς ορισμένα όρια φορτίου για κυκλώματα κινητήρα και θέρμανσης, διευκολύνοντας ασφαλή ενσωμάτωση και προβλέψιμη λειτουργία. Ακριβής έλεγχος θέρμανσης με τεχνολογία Altanium Σαφώς μετρημένη ηλεκτρική κατανομή για κινητήρες και θερμαντήρες Σταθερές συνθήκες διαδικασίας για διαρκή ποιότητα καπακιού Σχεδιασμένη για γρήγορη εγκατάσταση και επαναλαμβανόμενο αλλαγή καλουπιών Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μονάδα αυτή ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε κύτταρα παραγωγής καπακιών/πωμάτων, τόσο για σύνδεση με χρησιμοποιούμενη γραμμή εμφιάλωσης, όσο και για ανεξάρτητα συστήματα παραγωγής καπακιών. Μπορεί να τροφοδοτήσει μετέπειτα συστήματα όπως οπτική επιθεώρηση, τοποθέτηση εσωτερικού liner/εκτύπωση, και μαζική διαχείριση πωμάτων για PET μπουκάλια. Οι προδιαγραφές 29/25 mm καλύπτουν συνήθεις τύπους λαιμών μπουκαλιών στη συσκευασία ποτών και υποστηρίζουν γραμμές υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα ή εντός γραμμής με downstream χειρισμό Συμβατή με συσκευασίες PET μπουκαλιών για την παραγωγή ποτών Περιλαμβανόμενος βοηθητικός εξοπλισμός για σταθεροποίηση τροφοδοσίας και δοσολογίας χρώματος Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή δηλώνεται ως σε συνεχή παραγωγική λειτουργία, κάτι που υποδηλώνει τρέχουσα συντηρούμενη κατάσταση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA14, Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Ο Bottle Washer Dryer 5008 είναι μια περιστρεφόμενη καρουζέλ μονάδα ξήρανσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως αυτόνομος σταθμός ξήρανσης. Κατασκευασμένος από την Cimec, αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα προσφέρει σταθερή απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, όπου απαιτείται αποτελεσματική απομάκρυνση της υγρασίας πριν από μεταγενέστερες διεργασίες όπως η ετικετοκόλληση, η τοποθέτηση καψουλών ή η συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Μοντέλο: 5008 Έτος κατασκευής: 2002 Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές φιαλών (κατά όγκο): Συμβατό με μεγέθη 0,5 L και 0,75 L Γεωμετρία σώματος φιάλης: Κυλινδρικά δοχεία Διάμετρος φιάλης: 60 mm έως 115 mm Τεχνολογία ξήρανσης: Περιστρεφόμενο καρουζέλ (ζεστός αέρας) με λειτουργίες κατά της συμπύκνωσης Εγκατεστημένο PLC: Όχι Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια σε χαρτί και ηλεκτρικά διαγράμματα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το μοντέλο 5008 δίνει έμφαση σε μια στιβαρή μηχανική σχεδίαση με απλή διαχείριση χειριστή και είναι ιδανικό για εταιρίες που προτιμούν την απλότητα και την ευκολία συντήρησης. Αν και δεν υπάρχει εγκατεστημένο PLC, το σύστημα ξήρανσης με ζεστό αέρα διαθέτει χειρισμό κατά της συμπύκνωσης για βελτιωμένη ξηραντική δράση και μείωση της υπολειμματικής υγρασίας στην επιφάνεια της φιάλης. Μέτρα ασφαλείας και διατάξεις ασφαλούς λειτουργίας συγκαταλέγονται συνήθως σε αυτή την κατηγορία εξοπλισμού, παρέχοντας ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον. Ταχεία μηχανική ρύθμιση διευκολύνει την αλλαγή μορφής εντός του επιτρεπτού εύρους διαμέτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής μεταξύ των παραγωγικών κύκλων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτός ο περιστροφικός ξηραντήρας φιαλών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομος σταθμός ή να ενταχθεί εν σειρά με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές κάψουλας και ετικετοκόλλησης. Είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET ή γυαλί κυλινδρικής μορφής. Ο συμπαγής καρουζελικός σχεδιασμός εξασφαλίζει ομαλή είσοδο και έξοδο με τυπικούς μεταφορείς. Η αλλαγή μορφής εντός 60–115 mm προσφέρει ευελιξία στις συνήθεις διαστάσεις φιαλών, καθιστώντας τον ιδανική λύση για γραμμές που χειρίζονται μορφές 0,5 L και 0,75 L. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα επιθεωρήθηκε και ανακατασκευάστηκε εν μέρει το 2025 και παρέμεινε εκτός λειτουργίας για περίπου ένα μήνα. Αυτή τη στιγμή είναι συσκευασμένο, καλυμμένο και διαθέσιμο για επιθεώρηση. Η ύπαρξη έντυπων εγχειριδίων και ηλεκτρολογικού σχεδίου διευκολύνει την επαναλειτουργία και την εγκατάσταση. Συνολικά, το μηχάνημα παρουσιάζει καλή διατήρηση και είναι κατάλληλο προς ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως retrofit σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ποτών. Redoyhbdlopfx Ahvsr Απόδοση & ευελιξία Το σ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Redpfxjyh E Apo Ahvor Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Θρυμματιστής ξύλων με φίλτρο κυκλώνα, ηλεκτρικό πίνακα κ.λπ. Το μηχάνημα διαθέτει πιστοποιητικό CE. Bjw7wnlw3f0 Πλήθος κοπτικών άκρων: 6 τεμάχια Redpfx Ajxf Nwyjhvjr Ισχύς ηλεκτροκινητήρα: 30 kW Δυναμικότητα: 800-1200 kg/ώρα Τύπος μετάδοσης: Ιμάντας V Διαστάσεις τροφοδότη: 150 mm x 150 mm Βρίσκεται τοπικά στην (ΕΕ) Ουγγαρία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Rsdpfx Ahoyvpt Eevor Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χαρτοκιβωτίων και βασίζεται στην αξιόπιστη πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Είναι κατάλληλη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέροντας συνεχή διαχείριση από την άσηπτη πλήρωση μέχρι την εφαρμογή πωμάτων και τη συσκευασία σε κιβώτια. Ως μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση για την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας χωρίς να θυσιάζονται τα ποιοτικά πρότυπα. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύρια μηχανή πλήρωσης): 1994 Μορφή συσκευασίας: 1.0L slim χαρτοκιβώτιο Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: άσηπτη πλήρωση χαρτονιού με επακόλουθη εφαρμογή πώματος και παλετοποίηση Συμμόρφωση: Με σήμανση CE Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένο αυτοματισμό της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, που παρέχει σταθερή απόδοση και φιλικότητα προς τον χειριστή. Διαθέτει ασφαλισμένες προσβάσεις και κλειδώματα για ασφαλή λειτουργία κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου απλοποιεί την έναρξη, τη διακοπή και τη διαχείριση συνταγών για την τυποποίηση του 1.0L slim χαρτοκιβωτίου. - Κεντρικό πάνελ χειριστή για τον συντονισμό πληρωτικής, πωματιστικής και συσκευαστικής λειτουργίας - Αυτοματοποιημένες ακολουθίες για άσηπτη πλήρωση και επακόλουθο χειρισμό - Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για προστατευμένο χειρισμό - Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση και υποστήριξη συντήρησης ρουτίνας Ικανότητα Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης συνδυάζει άσηπτη πλήρωση, εφαρμογή πώματος και παλετοποίηση σε μια συνεκτική βιομηχανική λύση συσκευασίας. Ιδανική για παραγωγικές εγκαταστάσεις ποτών που απαιτούν διαχείριση χαρτονιού και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο Cap Applicator 21 και ο Cardboard Packer 70 έχουν διαμορφωθεί για ενσωμάτωση εν σειρά με το TBA 8 / 1000 SLIM, ελαχιστοποιώντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερό ρυθμό παραγωγής. - Εν σειρά διαμόρφωση από το filler έως τον cap applicator και το case packer - Βελτιστοποιημένη για slim χαρτοκιβώτια 1.0L - Συμβατό με τυποποιημένους μεταφορείς και διατάξεις συλλογής - Κατάλληλο για inline λειτουργία και μπορεί να προσαρμοστεί σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική και έτοιμη για άμεση χρήση. Αποτελεί αποδοτική λύση για εργοστάσια που αναζητούν άσηπτη λύση χαρτονιού χωρίς τους τυπικούς χρόνους αναμονής της νέας εγκατάστασης. Συνιστώνται υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης βάσει των προτύπων της εγκατάστασης. - Λειτουργική κατάσταση: λειτουργική - Εμπορική κατάσταση: Μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας Απόδοση & Ευελιξία Εφαρμογής Η TBA 8 / 1000 SLIM είναι αποδεδειγμένη άσηπτη μηχανή άμεσης πλήρωσης χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για σταθερή και υγιεινή παραγωγή ποτών. Στη συνέχεια ο Cap Applicator 21 διασφαλίζει ακριβή...

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η βιομηχανική γραμμή παραγωγής HOMAG WEEKE κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαμόρφωση για επεξεργασία πάνελ και συγκόλληση ακμών μεγάλου όγκου, με αυτόματα συστήματα φόρτωσης, κεντρικό μεταφορέα κυλίνδρων, πολλαπλά μονάδες συγκόλλησης ακμών και γερανογέφυρα για παλετοποίηση. Ιδανική λύση για αυτοματοποιημένη παραγωγή ξύλου με αποτελεσματικό χειρισμό και ακρίβεια. Εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς αυτής της βιομηχανικής γραμμής παραγωγής HOMAG WEEKE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Rsdpfxsx D Dq So Ahver Τύποι εφαρμογών: Ολοκληρωμένη παραγωγή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M309, Τεχνικές προδιαγραφές & Δεδομένα απόδοσης Το Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 είναι ένας μεταχειρισμένος μονομπλόκ πλήρωσης, σχεδιασμένος για την υψηλής ποιότητας παραγωγή ποτών σε γυάλινες φιάλες. Αυτό το στοιχείο μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ενσωματώνει ξέπλυμα, πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα, σχεδιασμένη για αξιόπιστη βιομηχανική απόδοση συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την Bertolaso, το μηχάνημα διαθέτει σύστημα διαχείρισης αδρανούς αερίου τόσο για την προετοιμασία των φιαλών όσο και για το πωματισμό, καθιστώντας το εξαιρετική επιλογή για προϊόντα υψηλής ποιότητας που απαιτούν μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο. Κατασκευαστής: Bertolaso Μοντέλο: Syncronia 16-16-1-840 Έτος: 2000 Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Ξεπλυτήρας: 16 λαβές με διαπεραστικό μπεκ και διπλή επεξεργασία αδρανούς αερίου Τύπος γεμίσματος: Βαρύτητα/ελαφρά υποπίεση με υποστήριξη αζώτου Πωματιστής: Μονής κεφαλής πωματιστήριο με αδρανές αέριο και κενό Μορφές: Συμβατό με τύπους 0,375 L και 0,75 L Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz CIP: Ενσωματωμένη CIP με dummy φιάλες από ανοξείδωτο χάλυβα Κωδικός μοντέλου και διαμόρφωσης: Syncronia 16-16-1-840 Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Το μονομπλόκ διαθέτει λειτουργίες διαδικασίας που στοχεύουν στη σταθερή ποιότητα και στη μείωση της εισροής οξυγόνου. Ο ξεπλυτήρας χρησιμοποιεί διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο για την προ-κατεργασία των φιαλών. Ο γεμιστήρας λειτουργεί σε λειτουργία ελαφράς υποπίεσης/βαρύτητας με άζωτο, με έλεγχο στάθμης πλήρωσης στη βαλβίδα. Αισθητήρας ανιχνεύει φιάλες που κρέμονται στην έξοδο, προστατεύοντας τη ροή προϊόντος και ελαχιστοποιώντας τις διακοπές. Η ενσωματωμένη CIP και οι dummy φιάλες επιτρέπουν αποδοτικά διαδικασίες καθαρισμού επί τόπου (cleaning-in-place) μέσω των πύργων ξεπλύματος και πλήρωσης, υποστηρίζοντας υγιεινή λειτουργία στην παραγωγή ποτών. Rsdpfxsx E Snqs Ahvsr Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το μονομπλόκ μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενσωματωθεί σε πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Είναι βελτιστοποιημένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών και μπορεί να επικοινωνεί με ανάντη μεταφορικές ταινίες καθώς και με συστήματα επιθεώρησης ή επισήμανσης στην κατεύθυνση εξόδου. Η ευελιξία τύπων καλύπτει μεγέθη 0,375 L και 0,75 L· η μετατροπή πραγματοποιείται μέσω του σχεδιασμού πύργου και των κατάλληλων εξαρτημάτων μορφής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα είναι σε εξαιρετική συνολική κατάσταση και έχει επεξεργαστεί περίπου 1.000.000 φιάλες κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του. Η κατάστασή του και το ενσωματωμένο σύστημα CIP δείχνουν προσεκτική λειτουργία και συντήρηση, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις που αναζητούν μια άμεσα διαθέσιμη γραμμή εμφιάλωσης με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Επίδοση και ευελιξία λειτουργίας Αυτό το μονομπλόκ είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για προϊόντα ευαίσθητα στο οξυγόνο που εμφιαλώνονται σε γυάλινες φιάλες. Το διπλό ξέπλυμα με αδρανές αέριο, η πλήρωση με άζωτο υπό ελαφρά υποπίεση και το πωματιστήριο με κενό και έγχυση αδρανούς αερίου διασφαλίζουν αποτελεσματική διαχείριση οξυγόνου. Η εφαρμοσμένη μηχανολογία της Bertolaso είναι γνωστή για...