Μεταχειρισμένο Μηχανήματα ποτών προς πώληση (1.147)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., Μονοεξωθητής μίας θέσης Ελάχ: 600mm Μέγ: 1800mm με επίστρωση· Μονάδα αποτύλιξης αλουμινόφυλλου με πύργο· 2 γραμμές περιστροφής και αποτύλιξης με κορώνη, μη διακοπτόμενες· Αναθεωρημένες ρυθμίσεις Hfsdpfx Aaexmh Iasaon

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μονωμένη δεξαμενή ρυθμιστικού διαλύματος 1600 λίτρα δεξαμενή αέρα 6 bar Κατασκευαστής: Pyrazol Έτος κατασκευής: 2004 Θερμοκρασία λειτουργίας +10- +50 C Συνολική διάμετρος: 1500 mm Ύψος: 21000 mm Σύνδεση: 4x φλάντζες 200 mm 2x 3,4 ιντσών + άνοιγμα καθαρισμού Hsdpfouf Rxdex Aaaefn Βάρος: κενό 500 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Krones PET Block 54/8 Μονόμπλοκο Πληρωτικό-Κλειστικό – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο σύστημα που αποτελείται από περιστροφικό ισοβαρικό πληρωτικό και περιστροφικό κλειστικό βιδωτών πλαστικών πωμάτων, σχεδιασμένο για PET φιάλες. Είναι κατάλληλο για γραμμές εμφιάλωσης ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας, όπου απαιτείται εμφιάλωση με αντίθλιψη και κλείσιμο με καπάκι PCO 1881. Διαθέτει 54 σταθερές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κλεισίματος, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα PET με ακριβή χειρισμό του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο Πληρωτικό-Κλειστικό (πληρωτικό + κλειστικό, χωρίς τμήμα ξεβγάλματος) Hedoxnldujpfx Aaaofn Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική, σταθεράς-βαλβίδας με αντίθλιψη Αριθμός βαλβίδων: 54 Βηματισμός/αποστάσεις βαλβίδων: 126 mm Κλειστικό: Περιστροφικό βιδωτό 8 κεφαλών για πλαστικά καπάκια Τελείωμα λαιμού: PCO 1881 (short finish) – πλαστικά βιδωτά καπάκια Υλικό φιαλών: PET Ονομαστική δυναμικότητα: 1,5 L = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα, 3,0 L = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Φορά περιστροφής: Δεξιόστροφα Διαστάσεις: Μ 3,8 m, Π 3,2 m, Υ 2,65 m Βάρος: περίπου 7.500 kg Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες Μονάδων Δίσκος πλήρωσης: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένες για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθλιψη· κατάλληλες και για μη ανθρακούχα ποτά με αδρανοποίηση κατά περίπτωση. Πύργος κλειστικού: 8 κεφαλές, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά καπάκια PCO 1881· σταθερή ροπή εφαρμογής και χειρισμός λαιμού PET. Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασίας, διάγνωση και ενσωμάτωση στη γραμμή. Σήματα/I/O: Δυνατότητα στάνταρ ψηφιακών σημάτων για συγχρονισμό με ανάντη/κατάντη εξοπλισμό σε γραμμές εμφιάλωσης. Έλεγχος διαδικασίας: Διαχείριση φάσεων αντίθλιψης μέσω PLC για σταθερή στάθμη και διατήρηση CO₂. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Συμβατότητα: Ιδανικό για γραμμές ποτών που επιθυμούν αναβάθμιση ή επέκταση με μεταχειρισμένο βιομηχανικό εξοπλισμό. Ανάντη εξοπλισμός: Δυνατότητα διασύνδεσης με εξωτερικά ξεβγαλτικά ή μηχανές φιαλοποίησης (δεν περιλαμβάνονται). Κατάντη εξοπλισμός: Συμβατότητα με μεταφορικές ταινίες, ετικετομηχανές, συσκευαστικά και παλετοποιητές. Σύστημα χειρισμού: Χειρισμός λαιμού PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ πληρωτικού και κλειστικού. Κατάσταση & Ιστορικό Συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο – αποσυναρμολογημένο και σε αποθήκευση. Ετοιμότητα λειτουργίας: Λειτουργεί μετά προγραμματισμένη συντήρηση/σέρβις. Ρεύμα: Δεν είναι συνδεδεμένο. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καταγραφεί. Διαθεσιμότητα: Μπορεί να ετοιμαστεί για αποστολή μετά από σέρβις με τυπικό χρόνο προετοιμασίας. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Πλεονεκτήματα: Η ισοβαρική σχεδίαση σταθερής βαλβίδας προσφέρει γέμισμα με χαμηλό αφρισμό, ελάχιστη πρόσληψη οξυγόνου και σταθερότητα στο επίπεδο πλήρωσης για φιάλες μεγάλου PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΔΙΑΘΕΣΙΜΗ ΗΜΕΡΟΜΗΝΙΑ: ΑΠΡΙΛΙΟΣ 2026 NP 685 | ΓΡΑΜΜΗ BARDI ΓΙΑ ΕΠΑΝΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΜΕΝΑ ΠΛΑΣΤΙΚΑ ΜΠΟΥΚΑΛΙΑ Μοντέλο: Victoria 5G Έτος: 2009 Hodpfx Aoxl R Utsaaofn Ταχύτητα: 1.500 φιάλες/ώρα Συστήματα ασφαλείας Ξεβιδωτής πωμάτων: Πλυντήριο φιαλών Macero Υλικό κατασκευής: πλήρως από ατσάλι 6 γραμμές 23 σταθμοί πλυσίματος Γεμιστικό 6 βαλβίδες με ροόμετρο Κλείστρο (συμπεριλαμβανομένου ανυψωτήρα φελλών) Μονή κεφαλή Τύπος πώματος: πλαστικό πώμα πίεσης Διάμετρος πώματος: Ø 55 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, Elea Cell-Cracker με διαμορφωτή παλμών στερεάς κατάστασης 30 KV. Η δυναμικότητα είναι 1800 λίτρα ανά ώρα για αδρανοποίηση μικροβίων. Είναι καλύτερο από την παστερίωση καθώς δεν υπάρχει θερμική επεξεργασία...δεν υποβαθμίζει τη γεύση και είναι πολύ φθηνότερο στη λειτουργία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για όλα τα είδη υγρών που απαιτούν θερμική επεξεργασία. Το σύστημα είναι plug and play. Εύκολο στην εγκατάσταση και εύκολο στη λειτουργία. Χρησιμοποιήθηκε από το Orchard House στο Ηνωμένο Βασίλειο. Το μηχάνημα βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Αποσύρθηκε από τη λειτουργία λόγω της πτώχευσης της εταιρείας. Μπορεί να συνοδεύεται από έναν εφεδρικό διαμορφωτή παλμών. Μόνο αυτή η μονάδα αξίζει πάνω από 20.000 ευρώ. Hsdpfx Aenl Et Njaasfn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χωρητικότητα 3 κουτάλες των 800 κιλών Hfedpfxoxd H Itj Aaaon

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χωρητικότητα δεξαμενής νερού: 10.000 λ, Πλήρης εργοστάσιο παραγωγής μεταλλικού νερού και αναψυκτικών προς πώληση με εμπορικά σήματα, προσωπικό ή μόνο του. Ο σχεδιασμός της γραμμής παραγωγής είναι μικτός, είναι δυνατή η παραγωγή προϊόντων τόσο σε γυάλινες όσο και σε πλαστικές (PET) φιάλες στην ίδια γραμμή. Hsdpsxm Rmxjfx Aaajfn Η λίστα των μηχανημάτων βρίσκεται στα έγγραφα, όπως και η περιγραφή της επιχείρησης. Τα μηχανήματα έχουν χρησιμοποιηθεί ελάχιστα από το 2019 και είναι σε καλή κατάσταση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πορτοκαλί μηχάνημα αυτόματης πώλησης Τόπος προέλευσης: Ισπανία Κατασκευαστής: Zummo Μοντέλο: Z10A Βάρος: 298 Kg Τροφοδότης Χωρητικότητα: 45-50Kg. (110 λίβρες) Αυτόματη παράδοση: 100-110 μερίδες χωρίς ανάγκη αναπλήρωσης φρούτων Χρόνος παράδοσης μερίδας: 20-26 δευτερόλεπτα Μέγεθος φρούτων: 55-75mm Προαιρετικό: Μεγάλο κιτ φρούτων: 70-90mm Γυαλιά: Αντιστατικά γυαλιά Ψυκτικό υγρό: R134A Διάσταση : 1830 χιλιοστά. x 1000 χιλιοστά. x 680 χιλιοστά. Hedpjfnbnqofx Aaaofn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Μονόμπλοκ Ξέπλυσης–Γέμισης–Καρφώματος – Πλήρης Επισκόπηση με καινούργιο πύργο καπακιού, Έτος κατασκευής 2026 Αυτό το περιστροφικό ισοβαρικό Tribloc Rinser–Filler–Capper αποτελεί μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη λύση σχεδιασμένη για την παραγωγή PET αναψυκτικών. Κατασκευάστηκε το 1999 και αναθεωρήθηκε πλήρως το 2025/2026, διαθέτοντας ολοκαίνουργιο πύργο καπακιού Adroit και αυτοματισμούς Siemens. Προορίζεται τόσο για εμφιάλωση νερού όσο και ανθρακούχων αναψυκτικών και εξασφαλίζει υψηλή απόδοση με ακριβή ισοβαρική πλήρωση, ιδανική για σύγχρονες βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Γενικά στοιχεία μηχανήματος Τύπος: Περιστροφικό Tribloc με μεταφορά μέσω αστεροτροχιάς (ξέπλυση–γέμιση–κάρφωμα) Κατεύθυνση λειτουργίας: Αντικαρολογιακή Υλικό φιάλης: PET Τρέχουσα μορφή: τετράγωνο μπουκάλι 2.000 ml Βήμα μηχανής: 110 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Ονομαστική ταχύτητα: έως 24.000 bph (αναφορά στα 2,0 L) Ηot fill: Όχι | Aseptic: Όχι Σύστημα CO2: Ναι (ισοβαρική/αντίθλιψη) Ύψος τραπεζιού εργασίας: 1.100 mm Διαστάσεις περ.: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Βάρος περ.: 7.500 kg Έτος κατασκευής: 1999 | Μεγάλη ανακατασκευή: 2025/2026 Ξέπλυση Μάρκα: Simonazzi 100 λαβές (γάντζοι/σφιγκτήρες) Γέμιση Τεχνολογία: Περιστροφικός ισοβαρικός γεμιστήρας (αντίθλιψη με CO2) Αριθμός βαλβίδων γέμισης: 90 Βέλτιστη χρήση: Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Hfodjxnk U Sjpfx Aaajn Κάρφωμα Καινούργιος πύργος καπακιών: Adroit (τοποθετήθηκε κατά την αναβάθμιση 2025/2026) Αριθμός κεφαλών καπακιών: 15 Τροφοδότης καπακιών: 2017 Ηλεκτρολογικά & βοηθητικά Τροφοδοσία: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 23 kW Πιεσμένος αέρας: 6 bar Προηγμένοι Αυτοματισμοί & Συστήματα Ελέγχου PLC: Siemens S7 HMI: Χειριστήριο Siemens για διαχείριση συνταγών, διαγνωστικά και υποστήριξη αλλαγής format Έλεγχος διεργασίας: Πλήρωση με αντίθλιψη CO2 για σταθερή απόδοση σε ανθρακούχα προϊόντα Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Η αρχιτεκτονική ελέγχου της Siemens διασφαλίζει συγχρονισμό κύκλου μεταξύ rinse, fill και capper, μεγιστοποιώντας το uptime σε μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης με Γραμμή Παραγωγής Ανάντη/κατάντη διασυνδέσεις για μεταφορικές ταινίες σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης Μεταφορά με αστεροτροχιά ευθυγραμμισμένη σε βήμα 110 mm για διαχείριση format Συμβατότητα με παροχή PET φιαλών από depalletizer ή blow molder (δεν περιλαμβάνεται) Τροφοδοσία καπακιών μέσω αυτόνομου τροφοδότη (2017) στον νέο πύργο Adroit Τυπικές συνδέσεις: CO2 για αντίθλιψη, είσοδος προϊόντος, CIP επιστροφή/τροφοδοσία, αέρας και ηλεκτρικά Το εν λόγω tribloc είναι ιδανικό για εργοστάσια ποτών που θέλουν ένα συμπαγές block ξέπλυσης–γέμισης–καρφώματος για αύξηση παραγωγικής ικανότητας ή αντικατάσταση παλαιών εξοπλισμών, διατηρώντας παράλληλα υψηλή αποδοτικότητα γραμμής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, NP 684 | ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ PET KRONES 30.000 ΦΙΑΛΕΣ/ΩΡΑ Προϊόν: Φυσικό νερό (με τροποποίηση του λαιμού μπορεί να παραχθεί και ανθρακούχο) Ταχύτητα: 30.000 φιάλες/ώρα με φιάλες 0,5 lt 30.000 φιάλες/ώρα με φιάλες 1,5 lt 22.000 φιάλες/ώρα με φιάλες 2 lt Ώρες λειτουργίας: 56.000 Tipper προπλασμάτων (Preform tipper) M. Tanner AG: Μοντέλο: VZT -4010 Έτος: 2004 Σύστημα πλυσίματος προπλασμάτων Krones: Έτος: 2004 Συμπιεστής υψηλής πίεσης Ateliers Francois: Μοντέλο: 20G282 Έτος: 2004 Πίεση: 40 BAR Blower PET Krones: Μοντέλο: Contiform 20 Έτος: 2004 Αριθμός κοιλοτήτων: 20 Καλούπια δεν περιλαμβάνονται Συμπεριλαμβάνει τροφοδότη και προσανατολιστή προπλασμάτων Ανελκυστήρας και προσανατολιστής πωμάτων Gassner: Έτος: 2004 Τύπος πωμάτων: Πλαστικό πώμα με προεξοχή σπειρώματος Τύπος: μηχανικός Hfodpfjxl R Uaex Aaaon Ανελκυστήρας και προσανατολιστής πωμάτων Gassner: Έτος: 2004 Υποστηριζόμενο πώμα: Sport Cap Τύπος: μηχανικός CIP Steinecker: Μοντέλο: Media Έτος: 2004 Σταθμός UV WEDEDCO: Έτος: 2004 Επεξεργασία νερού με ακτίνες UV Monoblock KRONES (περιλαμβάνει γέμιση & πωματιστή): Μοντέλο: Isofill Έτος: 2004 Κατεύθυνση: Αντίθετα των δεικτών του ρολογιού Ρύθμιση ύψους: ηλεκτρική Γεμιστικό: 88 βαλβίδες Τύπος γέμισης: ισοβαρική Τύπος βαλβίδας: μηχανικός Αποαεριοποίηση Πωματιστής: 22 κεφαλές Δυνατότητα επεξεργασίας πωμάτων: προεγκομμένο πλαστικό, Sport Cap Σύστημα διανομής "pick & place" Επιθεωρητής φιαλών Heuft: Μοντέλο: HBBVXTXXX Έτος: 2015 Κατεύθυνση φιαλών: από δεξιά προς τα αριστερά Έλεγχος: υπερπλήρωση, υποπλήρωση, παρουσία πώματος, λανθασμένη ευθυγράμμιση πώματος Ταινιομεταφορείς φιαλών Krones: Έτος: 2004 Ετικετέζα Krones: Μοντέλο: Contiroll Έτος: 2019 Κατεύθυνση: σύμφωνα με τους δείκτες του ρολογιού Ηλεκτρική ρύθμιση κεφαλής 18 κεφαλές με μηχανικό έκκεντρο 1 σταθμός τροφοδοσίας σε ρολό - περιτύλιγμα ετικέτας Έλεγχος παρουσίας ετικέτας Συρρικνωτικό μηχάνημα Variopac: Έτος: 2004 Έκδοση: Film Launch Τύπος: μόνο φιλμ Wrap Around Krones: Μοντέλο: Wrapapac Έτος: 2004 Σύστημα θερμής κόλλας: Nordson Αριθμός φιαλών ανά κιβώτιο: 12x1,5L & 24x0,5L Ώρες λειτουργίας: 1.000 Ταινιομεταφορείς δεμάτων/κιβωτίων Krones: Έτος: 2004 Συσκευαστής Comag: Μοντέλο: H 55/2 Έτος: 2004 Διπλή λωρίδα Παλετοποιητής Krones: Μοντέλο: Pressant Έτος: 2004 Είδη προϊόντων: δέματα, κιβώτια Τύπος: πλάγια εισαγωγή (Push) Αποθήκη παλετών Σύστημα τοποθέτησης ενδιάμεσου χαρτονιού Διπλή είσοδος Συσκευαστής παλετών Robopac: Μοντέλο: HELIX HS 30 Έτος: 2004 Τύπος περιτυλίγματος: περιστρεφόμενος βραχίονας Προτάνυση φιλμ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Σύστημα συνεχούς λειτουργίας Pulsemaster 40KW PEF-Pulse Electric Field για την επεξεργασία χυμών και πουρέδων φρούτων με σκοπό την αύξηση της διάρκειας ζωής στο ράφι χωρίς θερμική επεξεργασία. Το σύστημα είναι πλήρες και σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Χρησιμοποιήθηκε από την Orchard House στο Ηνωμένο Βασίλειο κυρίως σε χυμό πορτοκαλιού μέχρι την πτώχευση της εταιρείας. Η δυναμικότητα είναι από 1000 έως 5000 L /ώρα. Το μηχάνημα βρίσκεται τώρα σε αποθήκη. Κατόπιν συμφωνίας μπορεί να δοκιμαστεί στο χώρο του αγοραστή. Hjdpfx Asmii Avsaasfn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διαθέσιμο προς πώληση: πλήρως λειτουργική και ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού σε φιάλες PET, ιδανική για εμφιαλωτήρια που αναζητούν υψηλές επιδόσεις, αξιοπιστία και ποιότητα. Η γραμμή αποτελείται από ευρωπαϊκά μηχανήματα κορυφαίας ποιότητας από ηγετικούς κατασκευαστές, διασφαλίζοντας άριστη αποδοτικότητα και μακροχρόνια αντοχή. Πλήρως ολοκληρωμένο σύστημα – καλύπτει όλα τα στάδια της διαδικασίας από τη φιάλη έως την παλετοποίηση. Αξιόπιστες μάρκες – κατασκευασμένα από κορυφαίες εταιρείες του κλάδου. Καλά συντηρημένη – τακτική συντήρηση. Hjdpfxew R Tgdo Aaaofn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Κάθετη δεξαμενή πίεσης 6 bar από ανοξείδωτο ατσάλι με κυρτά άκρα Klöpper και διάφορα εξαρτήματα και εξοπλισμό. Μηχάνημα (επιπλέον): κάθετη δεξαμενή από ανοξείδωτο ατσάλι Όγκος: 10.560 l Επιτρεπόμενη πίεση: 6 bar, δοκιμαστική πίεση: 7,8 bar Επιτρεπόμενη θερμοκρασία: 10 °C Μήκος: 1900 mm Hsdpfsxlpgnjx Aaaofn Πλάτος: 1900 mm Ύψος: 4770 mm Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι 1.4301 (AISI 304) Βασική κατασκευή: κάθετη δεξαμενή με κεφαλές Klöpper σε σωληνωτά πόδια Εξοπλισμός: ανθρωποθυρίδα στο τύμπανο, ένδειξη στάθμης με σωλήνα, εξαρτήματα δεξαμενής: δειγματολήπτης, κεφαλή ψεκασμού, βαλβίδα ασφάλισης, μανόμετρο, βαλβίδα ασφαλείας, βαλβίδα κενού

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΑΣΗΠΤΙΚΗΣ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ PET ΜΠΟΥΚΑΛΙΩΝ, ΑΚΙΝΗΤΟΥ/ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΟΥ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ, ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2002-2007 ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ: ΑΠΟΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΤΗ ΠΡΕΦΟΡΜΑΣ ΜΗΧΑΝΗ ΦΥΣΗΤΟΥ Krones Contiform S16 ΑΕΡΟΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΦΙΑΛΩΝ Hsdpfx Aaexm Rwqoaofn ΜΟΝΑΔΑ ΞΕΠΛΥΜΑΤΟΣ, ΑΠΟΣΤΕΙΡΩΣΗΣ ΚΑΙ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ Krones CAF VODM 100, 60 ΘΕΣΕΙΣ ΞΕΠΛΥΤΗΡΑ, 80 ΘΕΣΕΙΣ ΓΕΜΙΣΤΗΡΑ ΜΟΝΑΔΑ ΑΠΟΣΤΕΙΡΩΣΗΣ ΠΩΜΑΤΩΝ 28mm ΜΗΧΑΝΗ ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΤΗΣΗΣ KRONES ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑΣ 35.600 φιάλες/ώρα LASERCODER ΕΛΕΓΚΤΗΣ ΦΙΑΛΩΝ ΣΥΣΤΗΜΑ ΜΕΤΑΦΟΡΕΩΝ ΣΥΣΚΕΥΗ ΣΥΡΡΙΚΝΩΣΗΣ ΠΟΛΥΑΙΘΥΛΕΝΙΟΥ ΓΙΑ ΠΟΛΥΣΥΣΚΕΥΑΣΙΕΣ KRONES ΕΦΑΡΜΟΣΤΗΡΑΣ TWINPACK ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΤΗΣ KRONES ROBOT 3A BELADER ΜΕ ΜΑΓΑΖΙΝΟ ΠΑΛΕΤΩΝ ΜΟΝΑΔΑ ΔΕΣΙΜΑΤΟΣ ΠΑΛΕΤΩΝ HB ΜΟΝΑΔΑ ΚΩΔΙΚΟΠΟΙΗΣΗΣ ΠΑΛΕΤΩΝ EAN 128 ΣΩΛΗΝΩΤΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΩΤΗΣ RULAND ΜΕ ΜΟΝΑΔΑ CIP STERITANK ROTH, ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ 11 ΤΟΝΟΙ ΜΟΝΑΔΑ ΑΝΘΡΑΚΩΣΗΣ RULAND ΚΕΝΤΡΟ ΥΓΙΕΙΝΗΣ ECOLAB ΣΤΑΘΜΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΑΠΟΣΤΕΙΡΩΜΕΝΟΥ ΝΕΡΟΥ RULAND Η ΓΡΑΜΜΗ ΕΙΝΑΙ ΑΚΟΜΑ ΕΝΕΡΓΗ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L έως 6800 bph Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KSB 4L είναι κατασκευασμένη ειδικά για την παραγωγή φιαλών PET. Ειδικότερα, προσφέρει μια στιβαρή, συμπαγή λύση για παραγωγή υψηλών επιδόσεων. Ο σχεδιασμός της είναι τόσο καινοτόμος όσο και τεχνικά απλός. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και υψηλή σχέση ποιότητας/τιμής. Με τέσσερις κοιλότητες, παράγει αποτελεσματικά έως και 6.800 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, φιλοξενεί μορφές από 0,1 έως 2,5 λίτρα. Η σταθερή, καλά οργανωμένη δομή της KSB 4L παρέχει στους χειριστές ευελιξία και μειωμένες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 22.000 ώρες λειτουργίας. Περιλαμβάνει επίσης δύο πρωτότυπα καλούπια, ένα για 0,5 λίτρα και ένα για 1 λίτρο. Hfjdevgvb Eepfx Aaasn Σύστημα θέρμανσης και τροφοδοσίας προπλάσματος στη μηχανή χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Για την επίτευξη των δυνατοτήτων θέρμανσης, το σύστημα θέρμανσης της KSB 4L χρησιμοποιεί τέσσερις μονάδες θέρμανσης και οκτώ θέρμανσης παρέχει θερμαντική ισχύ 46 kW. Επιπλέον, το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα τοποθέτησής του τοποθετεί με ακρίβεια τους υπέρυθρους λαμπτήρες, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη εξωτερική θέρμανση των προπλασμάτων χωρίς να ανοίγει ο φούρνος. Για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, το σύστημα μεταφορικών ταινιών για την τροφοδοσία των προπλασμάτων προσανατολίζει και τοποθετεί τα προπλάσματα. Εξορθολογίζει τη διαδικασία θέρμανσης και έτσι μειώνει τους χρόνους προετοιμασίας. Διαδικασία εμφύσησης και αποδοτικότητα παραγωγής Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα διαχωρισμού προπλασμάτων της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L ρυθμίζει την απόσταση των προπλασμάτων από 40 mm στο φούρνο έως 120 mm στο καλούπι. Στη συνέχεια, η διαδικασία εμφύσησης λειτουργεί σε έναν πλήρως αντικαταστάσιμο σταθμό, ο οποίος προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών ανάλογα με τις ανάγκες. Στη συνέχεια, η μονάδα μεταφοράς μετακινεί τα θερμαινόμενα προπλάσματα στις κοιλότητες του καλουπιού, όπου υποβάλλονται σε σφράγιση, τέντωμα και εμφύσηση. Κατά συνέπεια, κάθε κοιλότητα παράγει έως και 1.700 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνοντας έτσι υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα στην παραγωγή. Κατανάλωση και απαιτήσεις ενέργειας Όσον αφορά την ενέργεια, το KSB 4L λειτουργεί με τάση 3 x 230/400 V, με συχνότητα 50 ή 60 Hz, εγκατεστημένη ισχύ 56 kW και μέση κατανάλωση 36 kW. Επιπλέον, το σύστημα πεπιεσμένου αέρα διατηρεί πίεση εργασίας 10 bar και πίεση φυσήματος έως 40 bar, καταναλώνοντας αέρα 470 Nm³/h. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης απαιτεί ροή νερού 6,6 m³/h σε θερμοκρασία εισόδου 5 έως 7 °C, επιτυγχάνοντας ψυκτική ισχύ 20,8 kW. Πλεονεκτήματα για το χειριστή και τη συντήρηση Ειδικότερα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε όλα τα εσωτερικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι τη γρήγορη αλλαγή μορφής και απλοποιώντας την αντικατάσταση καλουπιών, η οποία διαρκεί κατά μέσο όρο μόνο 30 λεπτά. Επιπλέον, η διάταξη γραμμικής κίνησης και τα ανθεκτικά υλικά κατασκευής ελαχιστοποιούν τις ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, η διεπαφή οθόνης αφής επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν παραμέτρους για διαφορετικούς τύπους προπλασμάτων και φιαλών, ενώ το σύστημα προσφέρει προστασία με κωδικό πρόσβασης για την ενίσχυση της λειτουργικής ασφάλειας. Συμπέρασμα της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Συμπερασματικά, η KSB 4L χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν μια αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένη μηχανή που παράγει φιάλες PET με ακριβείς προδιαγραφές και βελτιστοποιημένη καταν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Γραμμή Εμφιάλωσης Krones CSD Krones: Έτος Κατασκευής: 2010 Hjdpfxjxfg Ebo Aaaofn Κατάλληλη για: Ανθρακούχα Ποτά Τρέχον Προϊόν: Χυμός Μήλου με Νερό και CO2 Διαστάσεις Μπουκαλιού: PET 0,5 L – PET 1,0 L – PET 1,5 L Τύπος Λαιμού: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Short Neck) Χωρητικότητα: • 24.000 φιάλες/ώρα (0,5 L) • 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 L) Έλεγχος PLC: Siemens Simatic σειρά S7 Ώρες Λειτουργίας: Περίπου 40.000 ώρες Krones VarioClean F AUT: Πλήρως Αυτόματο CIP σύστημα, 4 x 5.000 λίτρα, 30 m³/h GEA TDS Μονάδα Επεξεργασίας: Περιλαμβάνει στιγμιαίο παστεριωτήρα, μίξερ, ανθρακοποιητή, αποαέρωση και δεξαμενές Φορτωτής Προμορφών & Ταινίες Τροφοδοσίας: Σύστημα Τροφοδοσίας Προμορφών: Krones Contifeed RS Μονάδα Καθαρισμού Προμορφών: Prejet Linear Σύστημα Τροφοδοσίας Καπακιών Gassner: Περιλαμβάνει έκπλυση και αποστείρωση καπακιών Μηχανή Μορφοποίησης Φιαλών (Blow Moulder): Krones Contiform S12M Ultra Clean Krones Volumetric Filler 86-22: Τύπος Volumetric VODM-PET με πωματιστικό (Capper) Ultra Clean Krones Vario Dos: Σύστημα καθαρισμού μπλοκ γεμιστικών Μηχάνημα Εκτύπωσης Ημερομηνίας: Domino DDC 3 (λέιζερ) Ελεγκτής Στάθμης Γεμίσματος: Krones Checkmat Ταινιόδρομοι Μπουκαλιών: SYNCO S Krones Flowliner: Δοκιμαστής διαρροής μπουκαλιών Ετικετοκολλητική Μηχανή: Krones Contiroll OPP 720-15, διπλή τροφοδοσία ετικέτας με ζεστή κόλλα Επιθεωρητής Ετικέτας: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Ταινιόδρομοι Πακέτων: Krones Multico S Εφαρμοστής Χερουλιών: Twin Pack Κωδικοποίηση Πακέτων: Leisinger Jet 3 (μελάνι) Παλαιοποιητής: Krones Robopox Modulpal (Έτος 2016) Κωδικός: NP 647

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Μοντέλο μηχανής GS501/3 Προδιαγραφές φιάλης: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Ωριαία παραγωγή: 24.000 b/h Βάρος: 2.200 kg Επίπεδο ύψος εργασίας: 1.000 ± 50 mm Ηλεκτρική κατανάλωση: 4,0 kW Κατανάλωση αέρα: 200 lt/min Πίεση αέρα: 4 bar Μοντέλο μηχανήματος STEAM JET 2 Βάρος: 800 kg Hfedpfx Ajg D Ri Aoaasn Επίπεδο ύψος εργασίας: 1.000 ± 50 mm Ηλεκτρική κατανάλωση: 0,5 kW Κατανάλωση αέρα: 80 lt/min Πίεση ατμού: 7 bar Κατανάλωση ατμού: 150 kg/h Διαθέσιμο λογισμικό από τον έλεγχο της Siemens ως εφεδρικό! Το μηχάνημα είναι έτοιμο για παραλαβή στην αποθήκη μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 91160677-0-001, Παστεριωτής σε άριστη κατάσταση, δουλεμένο στο οινοποιείο Hfodpfxevq Snij Aaasn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Κατακόρυφη δεξαμενή πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα 6 bar με κυρτούς πυθμένες (Klöpper) και διάφορες βαλβίδες και εξαρτήματα. Μηχάνημα (πρόσθετο): Κατακόρυφη ανοξείδωτη δεξαμενή Hfodpfxoxlpf Do Aaajn Όγκος: 10.560 l Μέγ. Επιτρεπόμενη πίεση λειτουργίας: 6 bar, Πίεση δοκιμής: 7,8 bar Μέγ. θερμοκρασία λειτουργίας: 10 °C Μήκος: 1.900 mm Πλάτος: 1.900 mm Ύψος: 4.770 mm Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας 1.4301 (AISI 304) Θέση: Σε 3 ποδαράκια σωλήνα Βασική κατασκευή: Κυρτοί πυθμένες (Klöpperböden) Εξοπλισμός: Συνδυασμένη βαλβίδα καθαρισμού/αέρα, γραμμή καθαρισμού, κεφαλή ψεκασμού CIP, άνοιγμα επίσκεψης, ένδειξη στάθμης με σωλήνα, κρουνός δειγματοληψίας, μανόμετρο, συσκευή προστασίας από υπερπίεση, βαλβίδα ασφαλείας, βαλβίδα κενού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Χρησιμοποιημένο ανακατασκευασμένο ηλεκτρονικό μονόμπλοκ πλήρωσης SERAC για γάλα και πόσιμο γιαούρτι 7000 φιάλες/ώρα Επισκόπηση του χρησιμοποιημένου ηλεκτρονικού μονόμπλοκ πλήρωσης SERAC Το ηλεκτρονικό μονόμπλοκ πλήρωσης SERAC R20.V10.720 είναι σχεδιασμένο για πλήρωση φρέσκου γάλακτος και πόσιμου γιαουρτιού υπό συνθήκες ESL (Extended Shelf Life). Το χρησιμοποιημένο ανακατασκευασμένο ηλεκτρονικό μονόμπλοκ πλήρωσης SERAC για γάλα και πόσιμο γιαούρτι 7000 φ/ώρα βελτιστοποιεί τη διαδικασία υγιεινής προκειμένου να εξασφαλίζει διάρκεια ζωής προϊόντος έως και 19 ημέρες, διατηρώντας ελεγχόμενο περιβάλλον και ακριβή δοσολογία. Ως αποτέλεσμα, ελαχιστοποιεί τους κινδύνους επιμόλυνσης και ενισχύει τη σταθερότητα του προϊόντος. Τεχνικές προδιαγραφές Κατασκευασμένο το 2000, το χρησιμοποιημένο ανακατασκευασμένο ηλεκτρονικό μονόμπλοκ πλήρωσης SERAC για γάλα και πόσιμο γιαούρτι 4000 φ/ώρα βρίσκεται σε αποθήκευση και χρησιμοποιεί σύστημα πλήρωσης με βάση το βάρος μέσω ζυγιστικών ηλεκτρονικών κυψελών υψηλής ακρίβειας. Το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και τη σπατάλη προϊόντος και διασφαλίζει τα ποιοτικά πρότυπα που απαιτούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία. Επιπλέον, το μονόμπλοκ περιστρέφεται δεξιόστροφα, βελτιστοποιώντας τη ροή παραγωγής και την ενσωμάτωση με τον λοιπό εξοπλισμό της γραμμής. Η μονάδα πλήρωσης διαθέτει 20 βαλβίδες πλήρωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή αποδοτικότητα και συνεχή ροή παραγωγής. Η μονάδα πωματισμού διαθέτει 8 κεφαλές τοποθέτησης πώματος, εφαρμόζοντας πλαστικό βιδωτό πώμα 38 mm, συμβατό με λαιμό φιάλης τύπου 38 mm. Παραγωγικότητα και αποδοτικότητα του χρησιμοποιημένου ηλεκτρονικού μονόμπλοκ πλήρωσης για πόσιμο γιαούρτι 7000 φ/ώρα Το σύστημα παράγει 4000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής δυναμικότητας εργοστάσια που απαιτούν μεγάλη ακρίβεια και αξιοπιστία. Το πλαστικό πώμα 38 mm πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα της γαλακτοκομίας, εξασφαλίζοντας στεγανότητα και διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών του προϊόντος στο χρόνο. Ασφάλεια και ανθεκτικότητα Από άποψη ασφάλειας, το SERAC R20.V10.720 διαθέτει προηγμένα προστατευτικά συστήματα που περιορίζουν τους κινδύνους επιμόλυνσης και ενισχύουν την ασφάλεια του χειριστή. Η στιβαρή κατασκευή του και τα υλικά υψηλής ποιότητας του προσδίδουν μεγάλη διάρκεια λειτουργίας, μειωμένες ανάγκες συντήρησης και αυξημένη αντοχή στη φθορά, παρέχοντας αξιόπιστη λύση για βιομηχανικές εφαρμογές. Ηλεκτρονική παρακολούθηση και τεχνολογία ESL Η ηλεκτρονική αρχιτεκτονική του μηχανήματος επιτρέπει συνεχή παρακολούθηση της διαδικασίας και ρύθμιση παραμέτρων για προσαρμογή σε διαφορετικό ιξώδες προϊόντων και διακυμάνσεις παραγωγής, διατηρώντας τη βέλτιστη αποδοτικότητα. Το ενσωματωμένο σύστημα ESL του χρησιμοποιημένου ανακατασκευασμένου ηλεκτρονικού μονόμπλοκ πλήρωσης για πόσιμο γιαούρτι 7000 φ/ώρα ελαχιστοποιεί τους κινδύνους μόλυνσης και μειώνει την ανάγκη για επεμβατικές θερμικές επεξεργασίες, διατηρώντας έτσι την ποιότητα του γάλακτος και του πόσιμου γιαουρτιού. Hedpfxoxdr Ixe Aaajfn Συμπέρασμα για το χρησιμοποιημένο ηλεκτρονικό μονόμπλοκ πλήρωσης SERAC Λόγω των προηγμένων τεχνικών χαρακτηριστικών του, το χρησιμοποιημένο ηλεκτρονικό μονόμπλοκ πλήρωσης SERAC για γάλα αποτελεί εξειδικευμένη λύση για γαλακτοβιομηχανίες που αναζητούν αξιόπιστο, ακριβές και αποδοτικό σύστημα πλήρωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, NP 683 | ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ ΚΟΥΤΙΩΝ KHS 25.000 CPH Χωρητικότητα: 25.000 κουτιά/ώρα (cph) Προϊόντα: μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά Μορφή: 500ml, 211/202 Έτος κατασκευής: 2012, 2017 Τρέχουσα κατάσταση: παραμένει εγκατεστημένη – λειτουργεί υπό τάση. Διαθέσιμη για επιθεώρηση σε στεγνό κύκλο. Διαθέσιμη για αποσυναρμολόγηση: Νοέμβριος 2025. Τα κουτιά συσκευάζονται σε δίσκο με φιλμ. Σύνθεση γραμμής: • Αποπαλετοποιητής χύδην κουτιών: Linker DPG-500, έτος: 2012 • Ελεγκτής κουτιών (Cancheck): Transtechhysek, έτος: 2012 • Μεταφορική ταινία κουτιών: Linker Conveyor RC/KHS, έτος: 2012 • Πλυντήριο κουτιών: Linker Triplex Rinser TR/KHS, έτος: 2012 • Παστεριωτής με ξέπλυμα: KHS Innopro 140/14/85, έτος: 2012 • Γεμιστικό μηχάνημα: KHS Innofill CAN DVD, έτος: 2017 • Μηχανή ραφής (κλεισίματος): Ferrum F08, έτος: 2012 • Τροφοδότης καπακιών (Lid Feeder): NSM LidserverA30, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία: KHS Innoline BTR, έτος: 2012 • Έλεγχος ύψους πλήρωσης: KHS Innocheck CUB, έτος: 2012 • Μηχάνημα φύσησης: Europool • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Kisters SP0502, έτος: 2012 Hfodoxd Ap Hjpfx Aaajn • Μεταφορική ταινία πακέτων: KHS Innoline GTR, έτος: 2012 • Μηχάνημα τοποθέτησης χερουλιών: KHS CSM 050-2, έτος: 2012 • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, έτος: 2012/2017 • Παλετοποιητής: KHS Innopal PBL1N1, έτος: 2012 • Τενεκέρης (Stretcher): SIAT MFP, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία παλετών: KHS Innoline PTR

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή εμφιάλωσης PET μιας χρήσης για νερό, αναψυκτικά και φρουτοποτά τύπου σόδας. Μορφότυπα φιαλών: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Ονομαστική απόδοση: 24.000 φιάλες/ώρα (με φιάλη 1,0 L). Οι νέες φιάλες αποπαλετοποιούνται μαζικά στον αποπαλετοποιητή φιαλών και μεταφέρονται πνευματικά στον πλυντήριο (rinser). Η εγκατάσταση αποτελείται από: - Αποπαλετοποιητής φιαλών Markant 1ASH-PL Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Πνευματική μεταφορά φιαλών Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Premix Intermix 240 EIÜD Κατασκευαστής: Ortmann & Herbst Έτος κατασκευής: 1978, με επακόλουθη δόση Velcorin - Πλυντήριο PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001, με έκπλυση με διοξείδιο του χλωρίου και στείρο νερό - Πληρωτής PET: Innofill DRV-VF-PET Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001, με βιδωτό πωματιστή Alcoa και δοσομέτρηση υγρού αζώτου - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης Κατασκευαστής: miho Έτος κατασκευής: 1992 - Μεταφορά δοχείων Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Μηχανή ετικετοκόλλησης για περιμετρικές ετικέτες τύπου Bauche Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2003, με θερμοκολλητική μονάδα και εκτυπωτή ημερομηνίας λήξης (MHD) Απόδοση: 24.000 φιάλες/ώρα, βασισμένη σε φιάλες του 1 λίτρου. Μορφότυπα: Φιάλες PET 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L. Μέγιστο ύψος: 360 mm, μέγιστη διάμετρος: 100 mm (διαθέσιμα ανταλλακτικά εξαρτήματα για φιάλες εντός αυτών των ορίων). Hedpfx Aexhd Apjaaofn Λειτουργία/έλεγχος: κατά κύριο λόγο με σύστημα Siemens S7. Εξοπλισμός: αποπαλετοποιητής φιαλών, πνευματική μεταφορά φιαλών, premix, πλυντήριο/πληρωτής/πωματιστής, έλεγχος στάθμης πλήρωσης, μεταφορά δοχείων, μηχανή ετικετοκόλλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Επισκόπηση μηχανήματος Η ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M είναι ένας αυτόματος ευθύγραμμος ομαδοποιητής/συσκευαστής, σχεδιασμένος για ομαδοποίηση δοχείων και συσκευασία τους σε κυματοειδή δίσκο με επικάλυψη μεμβράνης. Το μηχάνημα είναι διαμορφωμένο για συσκευασία Wrap + μεμβράνη σε δίσκο και λειτουργεί με ευθύγραμμη είσοδο προϊόντων. Είναι κατάλληλο για ευρύ φάσμα δοχείων από 0,5 L έως 10 L, συμπεριλαμβανομένων συνήθως φιαλών PET, γυαλιού ή HDPE, κουτιών και άλλων παρόμοιων άκαμπτων συσκευασιών. Η μονάδα κατασκευάστηκε το 2008 και υπέστη γενική ανακατασκευή το 2022. Περιγράφεται ως έτοιμη προς λειτουργία. Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματη Διάταξη τροφοδοσίας: Ευθύγραμμη είσοδος (inline) Συσκευασία: Δίσκος wrap με ουδέτερη μεμβράνη Εύρος φορμά: 0,5 L – 10 L Διαμόρφωση μηχανήματος: Παραδίδεται χωρίς σύστημα τροφοδοσίας δοχείων (παρέχεται από τη γραμμή) Έτος κατασκευής: 2008 · Ανακατασκευή: 2022 Τυπική ακολουθία διεργασίας: ομαδοποίηση προϊόντων σε ευθεία, ανάρτηση και διαμόρφωση δίσκου και περιέλιξη γύρω από την ομαδοποίηση, εφαρμογή ουδέτερης μεμβράνης και σφράγιση, απελευθέρωση προς τη μεταγενέστερη διαχείριση. Η διαμόρφωση προσφέρει στιβαρή σταθεροποίηση σε δίσκο με προστατευτική μεμβράνη, κατάλληλη για διανομή και παλετοποίηση. Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: COMBIGIOTTO 90-M Μάρκα: ATLANTA Λειτουργική κατάσταση: Έτοιμο προς λειτουργία Διαμόρφωση συσκευασίας: Wrap + μεμβράνη σε δίσκο Τύπος μεμβράνης: Ουδέτερη Δίσκος: Διαθέσιμος (διαμόρφωση συσκευασίας σε δίσκο) Τύπος τροφοδοσίας μηχανήματος: Ευθύγραμμος (inline) Hjdpoxdnbzjfx Aaajfn Δυνατότητα φορμά: δοχεία από 0,5 L έως 10 L Έτος: 2008 (ανακατασκευάστηκε το 2022) Αυτοματισμός & Έλεγχος Βιομηχανικός έλεγχος PLC με HMI για διαχείριση συνταγών και ρυθμίσεων (αποθήκευση παραμέτρων φορμάτ για επαναληψιμότητα). Έλεγχος ταχύτητας μέσω ρυθμιστών συχνότητας/σερβοκινητήρων για συγχρονισμό τροφοδοσίας, ομαδοποίησης, περιτύλιξης δίσκου και εφαρμογής μεμβράνης. Ενσωματωμένη διάγνωση, ιστορικό συναγερμών και μετρητές (σύνολα βάρδιας/παρτίδας). Τυπικοί αισθητήρες: ανίχνευση παρουσίας προϊόντος, μπλοκάρισμα, τέλος ρολού μεμβράνης, στάθμη κενών δίσκων, κατάσταση διακοπτών ασφαλείας. Βαθμός προστασίας ηλεκτρικού εξοπλισμού: IP54 για το ηλεκτρικό σύστημα και τους κινητήρες. Ενσωμάτωση στη γραμμή Τροφοδοσία δοχείων: δεν παρέχεται με το συγκεκριμένο μηχάνημα. Ο συσκευαστής απαιτεί σταθερή, συγχρονισμένη τροφοδοσία από ανάντη εξοπλισμό (συστήματα συσσώρευσης/διάκενου/διαχωρισμού παρέχονται από τον ολοκληρωτή της γραμμής). Η γραμμική σχεδίαση απλοποιεί την ευθυγράμμιση με γεμιστικά, ετικετογράφους και μεταγενέστερη μεταφορά. Τυπικά σήματα διεπαφής (ενδεικτικά): μηχάνημα έτοιμο, άδεια λειτουργίας, βρόχος έκτακτης διακοπής, σφάλμα, συγχρονισμός ανάντη/κατάντη. Αναλυτική λίστα I/O παρέχεται κατά το στάδιο ολοκλήρωσης γραμμής. Η έξοδος είναι έτοιμη για σύνδεση με μεταγενέστερο εξοπλισμό όπως μεταφορικές ταινίες, έλεγχο ή παλετοποίηση (να καθοριστεί κατά τον μηχανολογικό σχεδιασμό). Κατάσταση & Συντήρηση Γενική κατάσταση: Έτοιμο προς λειτουργία. Η γενική ανακατασκευή ολοκληρώθηκε το 2022 για πλήρη αποκατάσταση λειτουργικότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Επισκόπηση Μηχανήματος Αυτόματη μηχανή συσκευασίας δίσκου και φιλμ ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, σχεδιασμένη για δευτερογενή συσκευασία φιαλών με εγκάρσια είσοδο προϊόντος κατά 90°. Η μηχανή σχηματίζει κυματοειδή δίσκο και περιτυλίγει το προϊόν με ουδέτερο θερμοσυρρικνούμενο φιλμ, στη συνέχεια οδηγεί τη συσκευασία μέσω θερμοθαλάμου συρρίκνωσης για τη δημιουργία σταθερών, έτοιμων για πώληση δεμάτων. Ιδανική για γραμμές ποτών με φιάλες PET, γυάλινες ή HDPE. Αρ. αναφοράς: FA56. Έτος κατασκευής: 2008, γενική επισκευή το 2022. Κατάσταση: Έτοιμο για λειτουργία. Ενδεικτική παραγωγικότητα έως 25 δέματα/min (ανάλογα με προϊόν και διαμόρφωση). Λειτουργική περιγραφή: αυτόματη ομαδοποίηση φιαλών, σχηματισμός/τοποθέτηση δίσκου, περιτύλιξη με φιλμ και σταθεροποίηση μέσω θερμοθαλάμου. Διαμόρφωση συσκευασίας: Δίσκος + ουδέτερο φιλμ (θερμοσυρρικνούμενο). Η πλευρική είσοδος 90° επιτρέπει συμπαγή σχεδίαση και εύκολη σύνδεση με υφιστάμενες μεταφορικές ταινίες. Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής / Μοντέλο: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Τύπος λειτουργίας: Αυτόματη Κατεύθυνση εισόδου: Πλευρική είσοδος 90° Hfjdpoxdictofx Aaajn Συσκευασία: Δίσκος + ουδέτερο φιλμ Μαγκαζές/σχηματισμός δίσκου: Διαθέσιμος Ονομαστική δυναμικότητα: έως 25 δέματα/λεπτό (ανάλογα format & προϊόν) Έτος: 2008 (ανακατασκευή 2022) Κατάσταση: Έτοιμο για λειτουργία PLC: SIEMENS S7 E 300 Αυτοματισμοί & Έλεγχος Βιομηχανικός έλεγχος με PLC και HMI χειριστή για επιλογή συνταγών, ρυθμίσεις ταχύτητας και διαγνωστικά. Ηλεκτρονικά ρυθμιζόμενοι κινητήρες (inverter) για ομαλή επιτάχυνση και διαχείριση προϊόντος. Φωτοκύτταρα για ανίχνευση παρουσίας προϊόντος, εμπλοκής και φιλμ. Θερμοθαλάμος με ελεγχόμενη θερμοκρασία για σταθερή συρρίκνωση φιλμ. Ενσωματωμένες πόρτες ασφαλείας με επιτήρηση για προστατευμένες ζώνες. Ενσωμάτωση σε Γραμμή Πάνω ροή: δέχεται φιάλες από μεταφορική ταινία με εγκάρσια μεταφορά προς την είσοδο· ενσωματωμένη επιλογή και διαχωρισμός για διαμόρφωση συσκευασιών πριν την τοποθέτηση σε δίσκο. Κάτω ροή: Μεταφορικός ιμάντας εκφόρτωσης μετά τον θερμοθάλαμο, για διασύνδεση με έλεγχο, παλετοποίηση ή χειρισμό κιβωτίων. Τυπικά σήματα και διασυνδέσεις: έναρξη/παύση, σφάλματα, κύκλος emergency stop, αναφορά ταχύτητας. Μηχανολογικές διαστάσεις και σχέδια διατίθενται κατόπιν αιτήματος για μελέτη γραμμής. Κατάσταση & Συντήρηση Πλήρης γενική επισκευή το 2022. Το μηχάνημα παραδίδεται έτοιμο για λειτουργία. Συνιστάται προληπτική συντήρηση: τακτικός έλεγχος διαδρομής φιλμ, μαχαιριών/τμημάτων συγκόλλησης, μαγκαζέ δίσκου, λίπανσης και φθορών στα μεταφορικά μέρη. Επίδοση & Ευελιξία Κατάλληλο για ευρύ φάσμα κυλινδρικών ή τετραγωνισμένων φιαλών που χρησιμοποιούνται σε ποτά. Επιτεύξιμες συνθέσεις δέματος: π.χ., 2×2, 3×2, 4×3 ανάλογα μέγεθος δοχείου και διαστάσεις δίσκου. Ουδέτερο θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για καθαρή παρουσίαση· ο δίσκος προσφέρει στιβαρότητα και δυνατότητα στοίβαξης. Σταθερή ποιότητα δεμάτων μέσω ελεγχόμενης περιτύλιξης φιλμ και θερμικής συρρίκνωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Επισκόπηση Μηχανήματος Αυτόματη εν σειρά ετικετοκολλητική μηχανή αυτοκόλλητων ετικετών, εξοπλισμένη με δύο σταθμούς εφαρμογής για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Το σύστημα μεταφέρει τα δοχεία σε γραμμική διαδρομή και παρέχει θετικό έλεγχο προϊόντος μέσω ενσωματωμένης διάταξης αποστάσεως, συστήματος περιτύλιξης/κύλισης και ανώτερης ταινίας συγκράτησης. Στην έξοδο του μηχανήματος λειτουργεί ειδικό σύστημα λείανσης για τη βέλτιστη πρόσφυση και φινίρισμα της ετικέτας. Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για δοχεία μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους χωρητικότητας 1–10 λίτρων και έχει ανακατασκευαστεί το 2022 για παράταση της διάρκειας ζωής και της αξιοπιστίας του. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από την P.E., μοντέλο PACK LAB, έτος κατασκευής 2008. Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Διαμόρφωση: Γραμμική ετικετοκολλητική μηχανή με 2 σταθμούς αυτοκόλλητης εφαρμογής. Μέθοδος ετικέτας: Αυτοκόλλητες (πιεζοευαίσθητες) ετικέτες. Τοποθέτηση ετικέτας: Μπροστινή & Πίσω (μονή ή διπλή εφαρμογή). Οπτική κεντράρισμα: Δεν διαθέτει (μηχανική καθοδήγηση & χειρισμός προϊόντος). Εύρος δοχείων: Δοχεία 1–10 λίτρων (τυπικά άκαμπτα μπουκάλια/δοχεία με σταθερή βάση). Διαχείριση προϊόντος: Διάταξη τοποθέτησης αποστάσεως δοχείων, σύστημα περιτύλιξης/κύλισης, πάνω ταινία συγκράτησης. Έξοδος: Σύστημα λείανσης ετικέτας στην έξοδο του μηχανήματος. Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχανή και ηλεκτροκινητήρες). Έτος: 2008 | Γενική ανακατασκευή: 2022. Απόδοση: 6000 φιάλες/ώρα (bph). Αυτοματοποίηση & Έλεγχος Αρχιτεκτονική ελέγχου: Βιομηχανικός έλεγχος PLC με βοηθητικά κυκλώματα 24 VDC για λογική λειτουργίας. Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 φάσεις + N + PE (ουδέτερος και ξεχωριστή γείωση προστασίας). Τροφοδοσία οργάνων: 24 VAC / 230 VAC. Διεπαφή χειριστή: HMI με διαχείριση προγραμμάτων/μορφών και ένδειξη κατάστασης σταθμών (τυπικά για αυτή τη σειρά). Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Προστατευτικά με μπλοκάρισμα ασφαλείας, ανίχνευση παρουσίας προϊόντος και παρακολούθηση εφαρμογής ετικέτας. Ενσωμάτωση στη Γραμμή Έλεγχος εισόδου: Ενσωματωμένη διάταξη τοποθέτησης αποστάσεων για σταθεροποίηση βηματισμού προϊόντος πριν την επισήμανση. Σταθεροποίηση προϊόντος: Πάνω ταινία συγκράτησης και σύστημα περιτύλιξης/κύλισης για ακριβή τοποθέτηση ετικέτας. Ποιότητα εξόδου: Στοιχεία λείανσης/πίεσης στην έξοδο για εξασφάλιση συγκόλλησης και φινιρίσματος. Μηχανική διεπαφή: Γραμμική μεταφορική διαδρομή κατάλληλη για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης/συσκευασίας. Διεπαφή βοηθητικών: Τυπικές βιομηχανικές ηλεκτρικές συνδέσεις όπως ορίζονται παραπάνω· δεν απαιτείται οπτικό κεντράρισμα. Κατάσταση & Συντήρηση Ανακατασκευή: Πλήρης ανακατασκευή το 2022, με επαλήθευση σταθμών εφαρμογής, κινούμενων μερών, ιμάντων/κυλίνδρων, προστατευτικών και ηλεκτρικών τμημάτων. Hfsdsxdh Hwepfx Aaaen Προληπτική συντήρηση: Συνιστάται τακτική συντήρηση στους μηχανισμούς ξετυλίγματος/επανατύλιξης ετικέτας, κυλίνδρους, ιμάντες και αισθητήρες σύμφωνα με ώρες λειτουργίας και είδος υλικών ετικέτας. Ανταλλακτικά: Τυποποιημένα φθαρτά μέρη με εύκολη αντικατάσταση για μακροπρόθεσμη υποστήριξη. Απόδοση & Ευελιξία Εφαρμογές: Μπροστινή και πίσω ετικετοκόλληση σε μεγάλη ποικιλία άκαμπτων δοχείων στο φάσμα 1–10 λίτρων (π.χ.